1、取壓口的位置和形狀

取壓口用于取出被測介質(zhì)得到壓力信號，是導(dǎo)壓信號管路的入口。為了正確測量壓力信號，取壓口位置應(yīng)遠離各種阻力件，并使壓力信號導(dǎo)管走向合理，不會產(chǎn)生積氣、積液或掉進污物而堵塞。

取壓口一般是垂直于容器或管道內(nèi)壁的圓形開孔，且不能有倒角、凸出物和毛刺。

測量流體壓力時，取壓口應(yīng)引自管道截面的下部，以使液體中析出的少量氣體能順利地流回工藝管道，不至于因為進入測量管路以及儀表而導(dǎo)致測量不穩(wěn)定。但又不能在管道的下部，以防止工藝管路底部的固體雜質(zhì)進入測量管路及儀表，應(yīng)是在管道水平中心線以下并與水平中心線成0°～45°夾角的范圍內(nèi)。測量氣體壓力時，取壓口應(yīng)取自管道截面的上部，以防止氣體中的少量凝結(jié)液能順利流回工藝管路，不至于因為進入測量管路及儀表而造成測量誤差。測量蒸汽介質(zhì)時，取壓口應(yīng)在管道的上半部及水平中心線以下，并與水平中心線成0～45°夾角的范圍內(nèi)，以保證測量管路內(nèi)有穩(wěn)定的冷凝液，同時也要防止工藝管道底部的固體雜質(zhì)進入測量管路和儀表。

2、導(dǎo)壓信號管路

對于水、蒸汽介質(zhì)，導(dǎo)壓管的內(nèi)徑一般取φ7～φ13㎜，其長度不宜過長，一般工業(yè)測量系統(tǒng)中規(guī)定管路長度不能超過60m。導(dǎo)壓管內(nèi)徑過小，長度太長會影響測壓的動態(tài)誤差。內(nèi)徑過大時，安裝維修比方便。

導(dǎo)壓管路應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，不應(yīng)水平敷設(shè)，以防止測液體時聚集氣泡，測氣體時聚集水柱。管路應(yīng)盡量直行，少急彎。氣體介質(zhì)導(dǎo)壓管向上傾斜鋪設(shè)，系統(tǒng)低處安裝集水裝置；液體介質(zhì)導(dǎo)壓管向下傾斜鋪設(shè)，系統(tǒng)高處安裝集汽裝置。

如果是差壓儀表，正、負兩根導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近，并行敷設(shè)。如需防凍伴熱，應(yīng)使兩管受熱均勻一致，且不得過熱汽化。如需隔熱時，對兩根管采取的措施也要一致?？傊箖筛軆?nèi)的傳壓介質(zhì)溫度一致，以不致產(chǎn)生附加誤差。

3、導(dǎo)壓信號管路附件

在導(dǎo)壓信號管路上裝設(shè)哪些附件要看實際需要，根據(jù)具體情況可具體設(shè)計選擇。常用的有：

（1）防止運行中儀表發(fā)生故障時，用以切斷壓力，須安裝一次針形閥門；

（2）為了儀表投入和停用時操作時用，須安裝二次針形閥門（或三通閥）；

（3）為隔離彈性元件，免受介質(zhì)加熱，且便于加裝密封填片，需安裝冷凝盤管或彎頭；

（4）當(dāng)測量有脈動壓力時，一般應(yīng)加阻尼器；但測量動態(tài)壓力時就不應(yīng)加裝阻尼器；

（5）測量腐蝕介質(zhì)的壓力時，可考慮采用隔離容器。