在 40°C時水的飽和蒸氣壓約為70 mbar。

根據(jù)理想氣態(tài)方程PV=nRT可以得出，500ml (0.5 l) 水產(chǎn)生的實際蒸氣體積為:

  咦？原來500ml的水可以產(chǎn)生如此多的蒸氣！

從上數(shù)據(jù)我們可以看出：真空烘箱內(nèi)的溫度越高意味著

→ 溶劑飽和蒸氣壓越高

→ 實際產(chǎn)生的蒸氣體積越小

→ 所需干燥時間越短

但考慮到干燥物料的熱敏性，在設置加熱溫度的時候并非越高越好，而是選擇一個合理的溫度值，因此真空泵的抽速選擇是一個關鍵參數(shù)。

同時，對于處理大量的可凝蒸氣，氣鎮(zhèn)閥的設計很必要，以確?？赡哉魵饽軌蝽樌懦鱿到y(tǒng)之外。化學隔膜泵可達到粗真空范圍（常壓~1mbar）的壓力，對于真空干燥的主干燥過程來講，已*足夠，而且其無水無油無介質(zhì)運行，可確保不會污染物料本身，耐化學腐蝕設計也可確保隔膜泵不受溶劑腐蝕，能夠長時間穩(wěn)定運行。

當然，整個真空干燥過程時間受很多參數(shù)影響：除了加熱溫度 (溫度越高，實際蒸氣體積越小)與泵的抽氣速度 (抽速越大，抽除蒸氣的速度越快)，還與樣品的表面特性及堆砌密度（影響蒸發(fā)速率)，要求的干燥狀態(tài) (要求*去除樣品內(nèi)部的殘余介質(zhì)需要進一步的干燥步驟)等因素緊密相關。

除非在某些實驗中，主干燥過程結(jié)束后，需要更低的壓力進行殘余干燥（如除去化學鍵中的水分子），需要在中真空的條件下進行(< 1 mbar)。

如果干式的隔膜泵技術可以滿足實驗要求，不推薦油泵或者水泵。