金屬材料應(yīng)力松弛試驗機使用方法及操作步驟

應(yīng)力松弛試驗機主要用于主要用于金屬材料（如鋼絞線、pc鋼棒和鋼絲）室溫下拉伸應(yīng)力松弛力學性能檢測。本產(chǎn)品滿足《gb/t 金屬應(yīng)力松弛試驗方法》標準中鋼材室溫下拉伸應(yīng)力松弛試驗的相關(guān)要求，產(chǎn)品包括引伸計，可實現(xiàn)對室溫彈性模量的測定。

主機是用以施加試驗力裝置，由機座、橫梁、橫杠等組成承載框架，其內(nèi)裝有精密滾珠絲杠付、減速機、左右拉伸錨具等。傳動加載系統(tǒng)采用日本安川伺服驅(qū)動器控制其伺服馬達，經(jīng)減速機和圓弧同步齒形帶，帶動高精度滾珠絲杠螺母轉(zhuǎn)動，驅(qū)動絲杠左右運動，對試樣施加載荷，從而完成金屬試樣的松弛試驗。該機造型新穎美觀，結(jié)構(gòu)合理，剛性大，穩(wěn)定性好，具有傳動準確、控制精良、噪音低等特點。

1.1. 技術(shù)規(guī)格說明 1.1.1 主要技術(shù)參數(shù)

1.1.2.1. 試驗機大試驗力為300kn。

1.1.2.2. 試件尺寸（鋼絞線直徑）：φ15.2mm ，長度>=2.4m

1.1.2.3. 有效負荷測量范圍：4%～100%。

1.1.2.4. 負荷測量精度：優(yōu)于示值的±1％

1.1.2.5. 負荷分辨率：10n（全量程不分檔，負荷分辨率不變）。

1.1.2.6. 負荷傳感器蠕變：30分鐘<=0.02%

1.1.2.7. 溫度傳感器分辨率：0.1℃

1.1.2.8. 溫度傳感器精度：±0.3℃

1.1.2.9. 位移測量精度：優(yōu)于示值的±0.5％

1.1.2.10. 變形測量精度：±0.001mm

1.1.2.11. 應(yīng)變控制精度：優(yōu)于±5×10-6mm/mm(標距大于等于1100mm)

1.1.2.12. 試驗空間：左右夾頭大間距：1850mm

1.1.2.13. 噪聲：<=35db

1.1.2.14. 加荷速度：100～5000n/s，任意設(shè)定。

1.1.2.15. 有效行程：100mm。

1.1.2.16. 電源：電壓 220v±10%，50hz； 功率 0.85kw

1.1.2.17. 主機尺寸（長x寬x高）：2600mmx550mmx1100mm

1.1.2.18. 重量：1200kg 

1.1. 總體說明

1.2.1. 主機部分 1.2.1.1機柜

該機柜可通過調(diào)節(jié)六個地腳來調(diào)整設(shè)備的水平度。上方放置承力框架，機柜內(nèi)放置電機-減速機-帶輪組件及電氣測控單元。如需對柜內(nèi)設(shè)備進行檢修時，需打開機柜后側(cè)的四扇門，機柜前側(cè)四扇門出于美觀考慮，只可從機柜內(nèi)部拆卸。

1.2.1.2承力框架

承力框架主要由傳感器、承力支架、非承力支架、橫杠、夾具等零件組成。承力框架由四根橫杠，兩塊承力支架，一塊非承力支架及座板組成。

1.2.1.3傳動系統(tǒng)

大齒形輪安裝在滾珠絲杠上，滾珠絲杠由軸承座支撐，軸承座固定在座板上。電機減速機與小帶輪相連，通過調(diào)節(jié)座板上的張緊塊螺釘來對齒形帶進行裝卸和張緊。啟動電機后，經(jīng)過減速機減速后，帶動小帶輪轉(zhuǎn)動，通過齒形帶帶動大帶輪轉(zhuǎn)動，通過鍵連接帶動滾珠絲杠工作，由于絲杠螺母被安裝在軸承座內(nèi)，約束其軸向移動，只可轉(zhuǎn)動，而絲杠通過其與座板之間安裝的導(dǎo)向鍵，實現(xiàn)軸向轉(zhuǎn)動的約束，故實現(xiàn)由轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為軸向移動的傳動機構(gòu)。觸板起到對絲杠移動的限位作用。

1.2.1.4反力架

反向架由橫梁、兩橫杠、兩支撐立柱、螺桿、托板、測力環(huán)墊等零件組成。該自帶標定系統(tǒng)，在進行試驗前，可直接在反向架上對大/小量程的傳感器進行標定，省去了操作人員裝卸，搬運傳感器的工作程序，加快了工作效率，更提高了標定數(shù)據(jù)的準確性

金屬材料應(yīng)力松弛試驗機使用方法及操作步驟