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織物紡織品表面摩擦系數(shù)檢測儀器及測試方法

來源:濟南眾測機電設備有限公司   2020年11月03日 16:08  

  原標題:織物紡織品表面摩擦系數(shù)測試儀器及測試方案  

  織物/紡織品表面摩擦系數(shù)測試的必要性:

  衣服、鞋帽的款式、質量、價格、舒適性等因素是人們考慮是否選購的重要參數(shù),隨著服裝市場競爭的白熱化,生產(chǎn)衣服、鞋帽所用布料的摩擦性能逐漸被重視。 制衣布料的摩擦系數(shù)大,則會對皮膚產(chǎn)生較大的摩擦力,嚴重影響衣服穿著的舒適性。然而,影響布料摩擦系數(shù)的因素很多,如纖維的形狀、紗線的捻度和形態(tài)特點、布料的組織結構、以及織成布料后的前處理、染色、印花、后整理等。因此,通過對布料設計及生產(chǎn)過程中的工藝優(yōu)化,使布料具有適宜的摩擦性能,是提高布料及其制成的服裝的市場競爭力的重要舉措。

     相關關鍵詞:織物表面摩擦系數(shù)測定儀、紡織品摩擦系數(shù)儀、紡織品表面摩擦系數(shù)測試

  織物/紡織品表面特殊性對測試摩擦系數(shù)測定儀的要求:

  測試紡織物的動靜摩擦系數(shù)對于儀器又有哪些要求呢?具體如下:

  1、 試驗裝置由水平試驗臺、滑塊、測力系統(tǒng)和使水平試驗臺上兩試驗表面相對移動的驅動機構等組成。

  2、 水平試驗臺的表面應平滑,由非磁性材料制成。

  3、 滑塊應具有 40 cm2面積的正方形底面(邊長 63 mm)?;瑝K的底面應覆蓋彈性材料(如氈、泡沫橡膠等),彈性材料不得使試樣產(chǎn)生壓紋。包括試樣在內的滑決總質量應為 200±2 g,以保證法向力為1.96±0.02 N。

  4、 驅動機構應無振動,使兩試驗表面以100±10 mm/min的速度相對移動。

  5、 整個測力系統(tǒng)的總誤差應小于±2%,其變換時間T99%應不超過0.5s。牽引方向應與摩擦滑動方向平行。 

  6、 對于測量靜摩擦力,測力系統(tǒng)的彈性系數(shù)應通過適當?shù)膹椈烧{節(jié)到2±1N/cm。在滑粘情況下測量動摩擦力時,則應取消這個彈簧,直接連接滑塊和負荷傳感器。

 

  下面,眾測機電研發(fā)部工程師對織物表面摩擦系數(shù)進行測試,并對眾測機電研發(fā)生產(chǎn)的摩擦系數(shù)儀COF-01檢測織物摩擦系數(shù)操作方法進行了簡單的記錄,希望能給行業(yè)相關需求帶來實質的參考:


摩擦系數(shù)儀

摩擦系數(shù)儀

 

  1、 將一個試樣的試驗表面向上,平整地固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應平行。

  2、 將另一試樣的試驗表面向下,包住滑塊,用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。

  3、 如試樣較厚或剛性較大,有可能產(chǎn)生彎曲力矩使壓力分布不勻時,應使用63 mm×63 mm試樣。在滑塊底面和試樣非試驗表面間用雙面膠帶固定試樣。

  4、 固定好的兩試樣均應滿足試樣應平整、無皺紋和可能改變摩擦性質的傷痕。試樣邊緣應圓滑;試樣試驗表面應無灰塵、指紋和任何可能改變表面性質的外來物質。

  5、 將固定有試樣的滑塊無沖擊地放在A試樣中央,并使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。

  6、 兩試樣接觸后保持15s。啟動儀器使兩試樣相對移動。

  7、 力的峰值為靜摩擦力。 兩試樣相對移動6 cm內的力的平均值(不包括靜摩擦力)為動摩擦力。

  8、 如在靜摩擦力之后出現(xiàn)力值振蕩,則不能測量動摩擦力。此時應取消滑塊和負荷傳感器間的彈簧,單獨測量動摩擦力。

  到此為止,織物紡織品表面摩擦系數(shù)測試完成,如有疑問,可致電眾測機電。

 

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