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當(dāng)研磨堅硬易碎的材料（例如陶瓷）時，研磨器會很快磨損，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的表面質(zhì)量和精度。經(jīng)常需要對磨床進(jìn)行維修，這不僅會影響加工效率，增加加工成本，還會導(dǎo)致產(chǎn)品合格率降低，因此在磨削過程中，磨床顯得尤為重要，這兩個因素會對它的質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。
1、磨損均勻度：研磨器的不均勻磨損會改變儀器的平面度。如果不平整，將導(dǎo)致磨削壓力不均勻，并使工件的平整度不符合加工要求。良好的均勻性可以確保在批量加工中長時間加工的工件具有良好的表面精度，從而減少了修復(fù)盤的次數(shù)，提高了加工效率和產(chǎn)品合格率，降低了成本。
2、磨損程度：磨損越大，使用壽命越短，因此對于生產(chǎn)者而言，磨損越少越好。關(guān)于這一點，我們通常會提高切割速度以減少磨損。切削速度的提高不僅不影響工件的加工精度，而且還提高了工件的材料去除率，減少了磨床的磨損。
因此，在設(shè)計過程中可以預(yù)測研磨器的磨損形式，并對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，以確保多樣本組織磨床的質(zhì)量，減少修整次數(shù)，提高加工效率和產(chǎn)品合格率，并且使磨削過程更加平穩(wěn)，效果變得更好。
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