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環(huán)氧煤瀝青防腐涂料是一種具有優(yōu)良耐沖擊性和耐水性的厚漿狀防腐涂料，由改性環(huán)氧樹脂，聚酰胺樹脂、煤焦瀝青、顏填料及助劑等配制而成，分為普通級防腐、加強級防腐(一布三油)、特加強級防腐(兩布四油)。環(huán)氧煤瀝青防腐涂料以其優(yōu)異的防腐性能、良好的機械性能在國內外得到認可，是近年來一直很流行，使用量特別大的防腐涂料。
由于涂料中所含的片狀云鐵顏料與底漆配套后，可形成致密、堅實、不透水涂層，所以環(huán)氧煤瀝青防腐涂料還具有較低的水氣滲透性和優(yōu)良的耐水性。一般主要用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐用、水下鋼結構和水泥構件的防腐防滲漏，地下管道及貯氣柜下部水槽的防護；高溫地區(qū)沿海、鹽場的各種機械防腐；化工及其他管道的內外壁防腐。同時它還適用于長年潮濕環(huán)境或施工環(huán)境潮濕的底材表面及涂膜要求韌性較高的部件。
環(huán)氧煤瀝青防腐涂料的優(yōu)點：防腐層性能比較穩(wěn)定，使用壽命更長；漆膜具有優(yōu)良附著力、耐沖擊、耐水、耐油性，耐磨，抗化學品，高防銹，干燥性能超群；施工更方便，可以半機械化或手工施工，無需加熱設備即可自然固化涂料，采用高壓無氣噴涂、易形成厚膜涂層；防腐層的成本較低，在相同的除銹條件下，各種防腐材料的綜合成本(包括運輸，加工，損失等)較低，幾乎與石油瀝青相似；技術成熟可靠，積累了豐富的實踐經驗，從設計到施工已編制了環(huán)氧煤防腐工程的一系列技術標準。
環(huán)氧煤瀝青防腐涂料的缺點：環(huán)氧樹脂的固化反應受溫度的影響，低溫(10℃以下)固化緩慢，北方冬季施工受到很大限制；涂料生產企業(yè)參差不齊，一些廉價，劣質產品投放市場，影響了工程質量，破壞了環(huán)氧煤防腐涂料的形象；由于在施工過程中需要添加少量的溶劑，某些施工單位添加更多的溶劑，偷工減料，稀釋涂料并降低成本；由于是二組分，因此在現場施工過程中可能會發(fā)生固化劑配比不正確或混合不均勻的情況，容易引起固化不良或固化后質量不均；防腐層用玻璃布加固，玻璃布包含蠟，蠟會影響層之間的粘合力，另外玻璃纖維是在施工過程中產生的，很容易損壞施工人員的皮膚。
環(huán)氧煤瀝青防腐涂料施工時應注意：一、待底漆全部干燥后涂刷。二、底漆和面漆必須按廠家規(guī)定的比例配制，配制時應先將底漆或面漆導入容器，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻。三、可噴涂可刷涂可滾涂，如果粘度過大可用稀釋劑調整至涂裝時不流淌為宜。四、配好的涂料需要熟化30分鐘后方可使用，常溫下涂料的使用周期一般為4-6個小時。
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