液壓叉車秤的性能好壞直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。在這種背景下，熟練掌握叉車秤的維修保養(yǎng)知識對于企業(yè)來說是十分迫切和必要的。

叉車秤主要易損零部件有稱重傳感器、稱重儀表、液壓系統(tǒng)和位置信號等。

下面由上海亭衡來為大家講述叉車秤常見的故障及維修方法：

稱重傳感器本身屬于一種堅固、耐用的機電產(chǎn)品，用戶在使用中應(yīng)滿足生產(chǎn)廠家提出的要求，以免造成不必要的損失。若懷疑稱重傳感器出現(xiàn)故障，用戶應(yīng)首先檢查其外觀質(zhì)量，看有無不正常的變形和損傷，電纜有無損傷. 然后檢查稱重傳感器的輸入電阻、輸出電阻及零點平衡輸出，并和生產(chǎn)廠家給出的技術(shù)指標相比較。若上述項目不正常,則證明已損壞。對于已損壞的稱重傳感的維修，我們一般不主張用戶自己修理,可以聯(lián)系廠家按排就近的代理商維修。因為在稱重傳感器的修理中，若處理不當，盡管看起來已修好了，但可能會造成工作始終不穩(wěn)定的后果。

稱重儀表的常見故障一般有開機不顯示和傳感器激勵電壓損壞兩種情況，開機不顯示一般為電源故障或保險絲燒斷，這種情況可用數(shù)字萬用表測量一下電阻值即可判斷出是否損壞，更換損壞器件后稱重儀表就能正常工作。傳感器激勵電壓是否正常也可用數(shù)字萬用表測量，稱重儀表在通電情況下，如果激勵電壓在用戶手冊標注的范圍內(nèi)則正常，否則更換損壞器件或轉(zhuǎn)交給生產(chǎn)廠家維修.

液壓系統(tǒng)一般為三通換向和內(nèi)部清理。其原因是氣缸推力不夠或根本沒有推力，以至不能推動負載。其故障原因有:

a、三通轉(zhuǎn)路的故障，輸入電信號后，重量不穩(wěn)定;

b、線路的故障，如由于外線管的損傷，配合間隙的變化，導致摩擦力增大或者銹死;

c、管路故障，如叉車有大維修，用戶自己拆裝過線路跟原來不一樣。會受外力損壞。,

d、重量不穩(wěn)定，因叉車年限已久，叉車本身有控制總閥更換，更換的總閥如果不是原廠家，會造成壓力不穩(wěn)定。

叉車秤在稱重過程中遇到的故障及其處理方法：

1、稱量不準確

首先要找出故障發(fā)生在哪個部位，簡單快速的方法是借助模擬信號源查找。具體步驟如：將接線盒至儀表的信號電纜線解脫，將模擬信號源的插座插入稱重儀表接口并接通電源，看稱重儀表工作是否正常，如稱重儀表不正常，則故障在稱重儀表。其故障的排除必須有專門的檢驗人員進行.

2、檢查走線是否移動

檢查接線管，有無水汽侵入，如有排出并兩頭套管封實，如果破損要更換。另外查找線路有無短路，在接線盒內(nèi)用數(shù)字萬用表側(cè)量屏蔽線與其它各線的電阻，有無短路現(xiàn)象，如果有短路現(xiàn)象，則須更換電纜線。

3、查找傳感器步驟如下：

3.1、在接線盒內(nèi)用數(shù)字萬用表測蚤激勵電源正(E + )和激勵電源負(E 一)間電阻值，其電阻值大約為4 20 歐姆/傳感器數(shù).

3.2、逐次斷開傳感器，用上一步的方法測量正負激勵端或正負輸出端間的電阻值,看與合格證的電阻值是否相符，查出損壞的傳感器。當然也可按下一步查找。

3.3、將1/(n 一1)標準砝碼依次放在四個稱重傳感器上，如果發(fā)現(xiàn)哪個承重點的示值不正確，則表明該處的傳感器有間題，應(yīng)進行更換。其中n 表示傳感器的個數(shù)。

叉車秤運行質(zhì)量的好壞除了與產(chǎn)品本身的質(zhì)量有關(guān)外，還與日常的維護與保養(yǎng)有很大的關(guān)系。維護人員、使用操作人員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守叉車秤有關(guān)安全操作規(guī)程。堅持以預防為主,預檢、預修、計劃保養(yǎng)相結(jié)合的原則，才能確保設(shè)備的運行性能良好和生產(chǎn)的連續(xù)性。

上海亭衡叉車秤，在精度，穩(wěn)定性和操作方面為廣大客戶提供專業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)，更大程度上滿足客戶的需求。