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隨著溫度降低，在某一溫度范圍內(nèi)，缺口沖擊試樣的斷裂形式由韌性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈詳嗔?，這種斷裂形式的轉(zhuǎn)變，通常用一個特定的轉(zhuǎn)變溫度來表示，該轉(zhuǎn)變溫度在一定意義上表征了材料抵抗低溫脆性斷裂的能力。這種隨溫度降低材料由韌性向脆性轉(zhuǎn)變的現(xiàn)象稱做低溫脆性或冷脆。并不是所有的金屬材料都具有低溫脆性。只有以體心立方金屬為基的冷脆金屬才具有明顯的低溫脆性，如中低強度鋼和鋅等。而面心立方金屬，如鋁等，沒有明顯的低溫脆性。
影響硫化橡膠脆性溫度的一般因素：
1.試樣的浸泡時間。（如果是空氣做為介質(zhì)，那么試樣的浸泡時間會相對較長。通常選擇液體介質(zhì)）
2.試驗設(shè)備溫度。（試驗設(shè)備溫度均勻度及波動度）
3.試樣浸泡必須是*浸沒而且保證試樣在液面10-20mm以下。
4.沖擊錘的沖擊能量。（要確保擁有足夠大的沖擊力的沖擊裝置）
5.試樣與夾持器的距離位置關(guān)系。（如果距離位置不符合標準，也會影響到試驗的準確性
6.沖擊錘的沖擊速度。（保證沖擊錘具有溫度的沖擊速度）
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