目前市場鈦反應釜主要可以分為純鈦反應釜，復合鈦反應釜，襯鈦反應釜三大類，分別用于不同的工藝環(huán)境中。其中復合鈦反應釜因為其性能*，價格較純鈦反應釜低，應用比較廣泛。

• 鈦反應釜攪拌方式：采用強磁筒形回轉式耦合結構，攪拌速度為0～1000r/min，并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進行調節(jié)。
  2.鈦反應釜材質：鈦反應釜主要采用復合鈦材制成，特殊要求可進行加襯處理，以提高材料的抗強腐蝕能力。
  3.鈦反應釜加熱方式：采用電加熱方式。鈦反應釜也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。
  4.鈦反應釜機械和連接結構：連接結構采用螺栓式結構或快開式卡環(huán)連接，同時釜蓋可提升，釜體可傾倒出料或下出料。
  
  鈦反應釜可以做腐蝕性的實驗，鈦很活潑，但是容易形成鈍化，而且鈍化層比較的穩(wěn)定，通常用在帶腐蝕的物料的反應中；由于鈦具有較高的比強度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點，所以鈦反應釜在航空、航天、石化、醫(yī)療及地質等領域受到青睞。鈦反應釜設計緊湊簡潔，使用簡單，一機可實現(xiàn)加熱和制冷反應，并可進行攪拌。效率更高，產率更好，成本更少。配件包括溫度探頭、壓力表、進氣閥、取樣閥、排氣閥、攪拌裝置、制冷和加熱裝置，應容器、鈦攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
  1.釜體、釜蓋采用鈦加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平鈦板蓋，兩者由周向均布的主鈦螺栓、鈦螺母緊固聯(lián)接。
  2.反應釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。
  3.釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
  4.釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節(jié)釜內的介質比例，并確保安全運行。
  5.軸承采用鈦棒軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。