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去氫退火爐廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、冶金、機(jī)械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門。隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展，其在各行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。
如何控制退火爐加熱結(jié)束的溫度：
退火爐加熱完畢后保溫降溫的操控可通過調(diào)理可控硅調(diào)功溫度操控體系,該體系對(duì)升溫、均溫及保溫都能到達(dá)jing確操控,而對(duì)降溫速度無(wú)法操控。為該設(shè)備安裝獨(dú)立的降溫體系，然后確保產(chǎn)品的降溫速度依照產(chǎn)品熱處理工藝要求執(zhí)行。勻速降溫體系由耐高溫循環(huán)冷卻風(fēng)機(jī)、進(jìn)排氣管道、熱交換器(變頻熱交換設(shè)備）、高溫排氣閥、手動(dòng)蝶閥、及電氣操控體系等部分組成。
為了確保每爐產(chǎn)品在降溫的過程中確保工藝勻速降溫要求、 上海旦順采用自行設(shè)計(jì)的降溫設(shè)備、避免冷風(fēng)直接進(jìn)入爐膛、造成產(chǎn)品表面與產(chǎn)品芯部溫差較大，發(fā)生新的內(nèi)應(yīng)力、降溫不均勻，本降溫體系配有高溫排氣口，閥門，熱交換器，和一臺(tái)大風(fēng)量高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)等設(shè)備、能夠保溫的電子散熱器產(chǎn)品在降溫過程中的同步性。當(dāng)退火保溫時(shí)刻完畢時(shí)，即設(shè)備主動(dòng)發(fā)動(dòng)降溫程序，耐高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)將爐內(nèi)熱空氣抽出來、熱空氣在熱交換器內(nèi)將熱空氣溫度降到工藝曲線所需溫度后、通過進(jìn)氣管道由爐膛底部送入爐內(nèi)，通過重復(fù)循環(huán)、能夠?qū)t內(nèi)溫度按工藝曲線要求速度下降，爐內(nèi)剩余氣體經(jīng)爐頂上部排煙口排出室外排煙管道。
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