密閉采樣器即從入口管線到出口回路,形成密閉回路,然后實現(xiàn)密閉采樣。整個采樣操作過程,不會有工藝介質(zhì)暴露在空氣中,造成人員傷害或環(huán)境污染。
當前,密閉采樣器面臨的問題有很多。比如,規(guī)格不一,質(zhì)量不一,設計不合理,泄漏等,造成運行維護的較大不便,且給采樣工人的安全帶來較大風險。其中,較常見的問題是泄漏,而發(fā)生泄漏的主要原因是其中的配件選型不當,主要包括以下幾個方面。
1、介質(zhì)兼容性
由于某些采樣介質(zhì)具有一定腐蝕性,并且采樣在一定的溫度壓力下進行,在采樣器的接口,閥門等位置,十分容易發(fā)生泄漏。例如,快速接頭內(nèi)的密封O型圈有碳氟FKM、乙烯丙烯、全氟FFKM等材料可供選擇。對于像環(huán)氧乙烷這樣的介質(zhì),則應選擇全氟FFKM,否則易導致泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
2、溫度壓力
因無法承受樣品的溫度、壓力等物理原因,流體元件會發(fā)生損壞,從而導致泄漏。經(jīng)常遇到的情況是,在某些低溫液化氣工況,選擇的閥門的較低溫度若不滿足要求,則很容易發(fā)生泄漏。
3、配件類型
通常某一類型的元件會有不同的設計方案,適用于不同的應用場合。通常,若密閉采樣器中的元件類型選用不當也會帶來泄漏的風險。比如,采樣切換球閥應采用一體式結構的球閥,以減少漏點,提高密封性;采樣鋼瓶兩端的針閥型應為無旋轉(zhuǎn)閥桿設計,以減少頻繁操作帶來的閥座磨損??焖俳宇^應采用雙關斷的結構,以實現(xiàn)拔開后仍保持關斷,防止樣品溢出等。
而所有配件,包括管路接頭、閥門、樣品容器、軟管等都可能產(chǎn)生的泄漏也應考慮。對于卡套接頭端接,泄漏率不得超過10–5stdcm3/s量級;對于閥門內(nèi)漏及外漏漏率不得超過10–5stdcm3/s量級。
當然,密閉采樣器發(fā)生泄漏還存在其他很多原因,如設計不合理、元件安裝不正確、操作維護不當?shù)?。可見,準確理解采樣點的工藝應用并深入了解流體元件產(chǎn)品特點及安裝維護方法,對于保證工廠在VOC監(jiān)管下合理選擇和使用密閉采樣器將起到關鍵作用。
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