從三個(gè)方面了解smc電磁閥型號分類

　　smc電磁閥輸入信號的連接。通常，與閥門定位器起檢查。調(diào)節(jié)閥輸入信號來自控制器，因此，從控制器輸出個(gè)起點(diǎn)信號，檢查調(diào)節(jié)閥是否在起點(diǎn)位置;輸出個(gè)終點(diǎn)信號，檢查調(diào)節(jié)閥是否在終點(diǎn)位置。為此，對于氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)檢查供氣氣源壓力是否正常;過濾減壓器工作是否正常;液動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)供給的油壓是否正常;電動(dòng)調(diào)節(jié)閥要檢查供電是否正常;輸出信號是否正確等，并在測量范圍內(nèi)少取5點(diǎn)檢查輸入信號與閥位之間是否滿足所需關(guān)系。應(yīng)檢查氣開、氣關(guān)的作用方式是否正確，是否滿足工藝過程的要求。
　　smc電磁閥的選用常識：
　　1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動(dòng)；
　　2、對于軟密封的smc電磁閥，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏；對于金屬密封的smc電磁閥，其滲漏量應(yīng)不大于大流量的0.5%；
　　3、出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%；
　　終膜片下部的壓力和上部的彈簧力兩者一致時(shí)（推力與調(diào)壓彈簧力平衡時(shí)），出口得到穩(wěn)定的氣壓力。
　　4、進(jìn)口壓力變化時(shí)，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%；
　　5、通常，smc電磁閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；
　　6、smc電磁閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)smc電磁閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示；
　　7、波紋管直接作用式smc電磁閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；
　　8、薄膜直接作用式smc電磁閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)；
　　9、先導(dǎo)活塞式smc電磁閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；
　　10、先導(dǎo)波紋管式smc電磁閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；
　　11、先導(dǎo)薄膜式smc電磁閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；
　　12、smc電磁閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；
　　13、通常smc電磁閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；
　　14、smc電磁閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧；
　　15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)活塞式smc電磁閥或先導(dǎo)波紋管式smc電磁閥；
　　16、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合，一般宜選用直接作用薄膜式smc電磁閥或先導(dǎo)薄膜式smc電磁閥；
　　17、介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式smc電磁閥；
　　18、為了操作、調(diào)整和維修的方便，smc電磁閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
從三個(gè)方面了解smc電磁閥型號分類

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