#  植物蛋白飲料

植物蛋白飲料以其不含或較少的膽固醇，富含蛋白質(zhì)和氨基酸，適量的不飽和脂肪酸，營養(yǎng)成分較全等特點，與主要軟飲料如果汁、即飲茶、瓶裝水以及碳酸飲料相比，植物蛋白飲料具有綠色、營養(yǎng)、保健等功能，近十年在我國得到迅速發(fā)展，越來越受到消費者的青睞。市場顯示，植物蛋白飲料將從2014年的82億美元增至2020年的195億美元，年增長率達15.5%，亞太地區(qū)不但占有大的*，而且增長速度快。

中國的植物蛋白飲料每年以30%的速度增長，可以說植物蛋白飲料正處于一個發(fā)展快速時期，一方面是消費升級，健康消費理念走俏；二是飲料品牌經(jīng)營產(chǎn)品細分化；三是一些有固定奶源的地方特色企業(yè)成為中國乳品市場的主力軍。以大豆為例：中國是世界四大大豆生產(chǎn)國之一，自80 年代初廣東引進豆奶生產(chǎn)線至今，國內(nèi)已有數(shù)千家豆奶加工廠。所以植物蛋白飲料是適合國情、提高國民蛋白質(zhì)攝入量的一個趨勢發(fā)展。

植物蛋白飲料總固體含量測試

安東帕飲料解決方案

目前，植物蛋白飲料行業(yè)均采用標準測試法（烘干稱重法）來測量樣品的總固體含量，測試時間過長，不利于大量樣品的測量需求。為了尋求一種用于在實驗室的相對快速，準確的植物蛋白飲料總固體含量的測量方法，安東帕通過數(shù)字密度計進行測試，通過將Brix作為一個中間值，對比標準測試法得出的數(shù)據(jù)并找到規(guī)律，建立公式，得到一個相對穩(wěn)定的偏差值。

#測試過程

測試樣品前，測試空氣及超純水用于檢查儀器的狀態(tài)，重復(fù)測量三次。為防止固形物沉降，樣品測試前用玻璃棒攪拌均勻，用5ml一次性注射器吸取包裝中間部位樣品，注射至儀器測量池中，為避免不必要的重復(fù)測量，進樣過程中確保樣品及整個進樣過程無氣泡，為保證測量結(jié)果的可靠性，重復(fù)測量三次。

測試樣品：核桃花生奶（滅菌及均質(zhì)前奶罐中取樣）、核桃花生奶（利樂包）

測試結(jié)果 

從測量結(jié)果中能明顯區(qū)別出滅菌及均質(zhì)前的樣品和終市售樣品間的差異，并且來自同一奶罐的三個樣品測量結(jié)果幾乎一致，證明DMA 4500M測試結(jié)果的準確可靠。

所有樣品數(shù)據(jù)和DMA 4500M的Brix值呈現(xiàn)較穩(wěn)定的偏差值，取一個平均值作為補償值，使用儀器軟件功能建立公式，結(jié)果直接在屏幕顯示。通過和客戶提供的已知結(jié)果的樣品進行測量對比顯示，均滿足客戶允許范圍要求。

安東帕通過實驗證明了可以通過Brix作為一個中間值找到與傳統(tǒng)測量方法間的數(shù)據(jù)規(guī)律，并建立公式，這可以作為一種快速并相對準確的總固體測量方法，并能夠滿足客戶對測試速度及精度的需求。

安東帕數(shù)字式密度計DMA 4500M優(yōu)勢：

1.    每次供試品的測量只需要1ml的量，每次測量只需要1-2分鐘左右，非常便捷；

2.    供試品的測量，只需符合一般實驗室操作環(huán)境要求即可；

3.    內(nèi)置帕爾貼裝置，避免外界溫度對供試品的影響，大限度得到穩(wěn)定可靠的結(jié)果；

4.    清洗U形管、干燥測量池都非常便捷；

5.    靈活的軟件功能：建立公式，屏幕中直接讀取數(shù)值，數(shù)據(jù)可溯源，避免人工誤差。

奧地利安東帕公司（Anton Paar）于1967年生產(chǎn)出數(shù)字式密度計。安東帕DMA 4500M數(shù)字密度計，利用U型管振蕩的原理（The Oscillating U-tube method），運用Pulsed Excitation Method，在全面了解振蕩特性基礎(chǔ)上，結(jié)合先進的帕爾貼控溫功能，給出更穩(wěn)定的包括氣體、液體樣品的五位密度的測量結(jié)果。10.4英寸的觸摸屏幕、U型管可視功能，自動進樣檢測氣泡及雜質(zhì)，出色的粘度修正功能，靈活的公式建立以及簡單易操作的界面可以更大化的提高用戶使用體驗。

植物蛋白飲料Tips

我國已頒布了一系列的植物蛋白飲料標準,如《GB/T 30885-2014 植物蛋白飲料豆奶和豆奶飲料》、《GB/T31325-2014 植物蛋白飲料核桃露(乳)》、《GB/T31324-2014 植物蛋白飲料杏仁露》、《QB/T2300-2006 植物蛋白飲料椰子汁及復(fù)原椰子汁》、《QB/T2439-1999 植物蛋白飲料花生乳(露)》，等。GB 16322-2003《植物蛋白飲料衛(wèi)生標準》規(guī)定了植物蛋白飲料的指標要求、食品添加劑、生產(chǎn)加工過程的衛(wèi)生要求、包裝、標識、貯存、運輸要求和檢驗方法，目前該標準已被GB 7101-2015《食品安標準飲料》代替。