一、中頻電爐維護保養(yǎng)

中頻感應電爐的維護和保養(yǎng)在生產(chǎn)中非常重要，它能及時發(fā)現(xiàn)各種隱患，避免出現(xiàn)重大事故，延長使用壽命，保證生產(chǎn)安全，提高鑄件質(zhì)量，降低成本。定期記錄有關電參數(shù)、冷卻水溫及爐體各關鍵部位（如爐底、爐側(cè)、感應外殼銅排等）溫度，可隨時監(jiān)測電爐使用情況。定期啟動柴油電發(fā)機，以確保其可靠運行。

1.按規(guī)定時間對電爐進行定期保養(yǎng)、潤滑、緊固（如用無水壓縮空氣對感圈、銅排、電控柜等進行系統(tǒng)除塵，對潤滑部位進行潤滑、緊固螺栓）。

2.每天觀察水壓表、水溫表及檢查輸膠管老化程度;定期檢查各個冷卻水支路的流量，確保管路沒有堵塞，管接頭不漏水，尤其是固體電源柜內(nèi)的冷卻水接頭，不允許漏水，如果發(fā)現(xiàn)漏水，可將管接頭卡箍上緊或更換卡箍；定期檢查水塔噴淋水池、膨脹水箱內(nèi)存水，電源柜、水箱存水，并及時補充；要經(jīng)常檢查備用泵的狀況，每隔3—5d使用一次備用泵，保證備用泵運行可靠。

3.檢查電容器是否漏油。如果電容器接線端子處漏油，可用扳手將接線端子底部的螺母緊固。

4.中期維護。用乙醇研磨交流進線側(cè)瓷絕緣子、支架，整流部分的二極管支架，電容器瓷絕緣子，IGBT（可控硅）主觸點部分，逆變及中頻交流銅排等；更換電器柜部分老化的輸水管，疏通水嘴瓶頸部位、（IGBT）可控硅水冷塊，更換交流銅排絕緣板、個別電容器等。

二、中頻電爐鐵液溫度管理

生產(chǎn)中切記不要將鐵液提高到超過鑄件材質(zhì)要求以上的溫度。過高的鐵液溫度使爐襯壽命降低。在酸性爐襯中會產(chǎn)生如下反應：Sio2+2C=Si+2CO。這個反應在鐵液到達1500℃以上進行得很快，同時使鐵液成分起變化，碳元素燒損，含硅量增大。

NJ-TG4型爐前鐵水質(zhì)量管理儀用于爐前快速測定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、錳含量（Mn%）；預測普通灰鑄鐵的抗拉強度等。

     南京諾金高速分析儀器廠

        2021年2月27日