泵組的控制

1、就地手動(dòng)

在這種方式下，潛水泵和電動(dòng)閥都由就地控制箱上控制按鈕來控制其開、停。PLC對(duì)這些設(shè)備、液位、流量進(jìn)行監(jiān)示，而不能控制。這種方式一般只在調(diào)試或維修用。

2、PLC遠(yuǎn)程手動(dòng)控制

在這種方式下，操作人員用計(jì)算機(jī)鍵盤或鼠標(biāo)，通過PLC對(duì)潛水泵和電動(dòng)閥進(jìn)行開、?？刂疲@種使操作人員不用到現(xiàn)場(chǎng)就可以控制設(shè)備，它只是就地控制按鈕的延伸或轉(zhuǎn)移，一般用于調(diào)試或維修。

3、自動(dòng)

在這種方式下，泵組由PLC按照預(yù)先編制的程序，根據(jù)集水池的水位和通過計(jì)算機(jī)設(shè)定的工藝參數(shù)水泵的開停臺(tái)數(shù)及開停順序，維持集水池在一定的水位范圍內(nèi)和4臺(tái)潛水泵間的工作均衡性，電動(dòng)閥門和水泵電機(jī)是聯(lián)動(dòng)的。水泵開啟后，電動(dòng)閥門自動(dòng)打開，停泵后，電動(dòng)閥門自動(dòng)關(guān)閉。

4、軟起動(dòng)器及保護(hù)

每臺(tái)水泵的主控電路中均裝一臺(tái)軟啟動(dòng)器，它采用晶閘管（可控硅）來控制起動(dòng)時(shí)的電機(jī)端電壓，減少了起動(dòng)沖擊電流，降低了加速力矩，使水泵起動(dòng)時(shí)穩(wěn)定、平滑，增加了設(shè)備的使用壽命，另外軟啟動(dòng)器具過熱、過流、過壓、缺相、相位不平衡等多項(xiàng)保護(hù)功能。

為了水泵的安性，每臺(tái)水泵均沒干運(yùn)轉(zhuǎn)，滲漏和過載保護(hù)。

調(diào)試

1、 集水池液位計(jì)量程為4米，而集水池的深度約15米，致使構(gòu)筑物的一半容積得不到利用，且影響水泵的工作效率。

2、 控制水泵停止的液位容差設(shè)定范圍為0—150cm，偏小，導(dǎo)致水泵頻繁啟停。

3、 水泵的輪值時(shí)間（也叫均衡時(shí)間）為2—8小時(shí)，間隔太短，這也導(dǎo)致水泵的頻繁啟停。

4、 液位計(jì)為投入式擴(kuò)散硅液位變送器，易堵塞，過壓會(huì)導(dǎo)致零點(diǎn)漂移，甚損壞，需經(jīng)常清洗，由此打亂了泵組的連續(xù)性，且對(duì)水泵的安存在威脅（因?yàn)橐何挥?jì)故障可能導(dǎo)致泵組部投運(yùn)或部停止）。

為解決以上問題，該做了以下幾個(gè)方面的改造

1、 液位計(jì)更換為配15米換能器的聲波液位計(jì)量程設(shè)為8米。

2、 在計(jì)算機(jī)中修改液位計(jì)的量程為8米，啟動(dòng)液位設(shè)定范圍為0—8米，容差范圍為0-300cm。

3、 在計(jì)算機(jī)中修改水泵的輪值時(shí)間為2—48小時(shí)。

4、 在泵站工藝值班室加裝了集水池液位高、低限報(bào)警蜂鳴器。

　對(duì)集水池內(nèi)的水泵機(jī)組控制應(yīng)考慮以下幾項(xiàng)原則

　　1.要來水量與提升量，即來多少，提升多少。 

　　2.要保持集水池高水位。 

　　3.水泵的開、停不要過于頻繁。 

　　4.要少一臺(tái)備用泵。 

5.保持水泵組內(nèi)每臺(tái)水泵的停、開時(shí)間均勻

污水提升泵站的設(shè)計(jì)理念

污水提升泵站是污水體系規(guī)劃的重要組成部分，點(diǎn)是水流接連，水流較小，但改變幅度大，水中污染物含量多。因而，規(guī)劃時(shí)集水池要滿足的調(diào)蓄容積，并應(yīng)考慮備用泵，此外規(guī)劃時(shí)盡量削減對(duì)環(huán)境的污染，站內(nèi)要供給較好的管理、檢修條件。污水泵站所用到的污水泵產(chǎn)品實(shí)踐也就是各類污泵產(chǎn)品系列。

污水提升泵站的規(guī)劃內(nèi)容要包含

　　1、泵的挑選;

　2、集水池容積及尺度的斷定;

　　3、吸水管出水管的計(jì)算;

　　4、泵房的安置;

　　5、泵房的修建方式;

　　6、起重設(shè)備的挑選及安置;

　　7、電設(shè)備和自控設(shè)備的規(guī)劃;

　　8、泵房的修建、電與結(jié)構(gòu)的規(guī)劃;

　　9、施工辦法的斷定。