等離子清洗設(shè)備是在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈中的一個重要環(huán)節(jié),等離子清洗機適用于對原料和半成品每一步可能存在的雜質(zhì)進行清洗,以避免雜質(zhì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和下游產(chǎn)品的性能,等離子清洗設(shè)備對于單晶硅的生產(chǎn)、光刻、刻蝕、沉積等關(guān)鍵工藝以及封裝工藝中的使用都是*的。
銅引線框架經(jīng)等離子清洗機處理后,可除去有機物和氧化層,同時活化和粗化表面,保證打線和封裝的可靠性。
引線連接引線采用等離子清洗機能有效地清除污垢,使鍵合區(qū)表面粗糙度增大,可明顯提高引線的粘接力,大大提高封裝器件的可靠性。
倒裝片封裝技術(shù)隨著倒裝片封裝技術(shù)的發(fā)展,等離子清洗機已經(jīng)成為提高其產(chǎn)量的必要手段。采用等離子體清洗機處理芯片及封裝載板,不僅可獲得超純化的焊面,而且可大大提高焊面活性,有效防止虛焊,減少焊縫空洞,提高焊縫邊緣高度和包覆性,提高封裝的機械強度,減小由于不同材料熱膨脹系數(shù)造成的焊縫間的內(nèi)剪力,提高產(chǎn)品的可靠性和壽命。
陶瓷封裝在陶瓷封裝中,常用金屬漿的印制線路板作為粘合、封蓋的密封區(qū)域。電鍍前先用等離子清洗機清洗這些材料表面的Ni、Au,可以清除有機物中的鉆污物,顯著提高鍍層質(zhì)量。
晶片光刻膠去除傳統(tǒng)的化學(xué)濕法去除晶片表面光刻膠存在反應(yīng)不能準(zhǔn)確控制,清洗不*,易引入雜質(zhì)等缺點。等離子清洗機控制能力強,一致性好,不但能*去除光刻膠和其它有機物,而且能活化、粗化晶片表面,提高晶片表面的浸潤性。
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