費(fèi)斯托電磁閥閥門桿松脫的原因分析和對(duì)策？
費(fèi)斯托電磁閥旋入導(dǎo)向套內(nèi)，需要對(duì)門桿施加152N*M的扭力，然后裝入橫銷。即要求冷態(tài)安裝后門桿與導(dǎo)向套*緊力接觸，禁止留有間隙。熱態(tài)運(yùn)行時(shí)，由于門桿被包在導(dǎo)向套內(nèi)部，溫度高于導(dǎo)向套，其軸向線性膨脹量大于導(dǎo)向套，上述緊力配合依然能得到保證。
因此費(fèi)斯托電磁閥門桿熱態(tài)運(yùn)行時(shí)，門桿受到蒸汽的軸向激振力，此力會(huì)直接傳遞導(dǎo)向套，從而使門桿的連接螺紋不受激振力的作用，因?yàn)檫B接螺紋部位是更易發(fā)生損壞的應(yīng)力集中點(diǎn)，這樣就防止了螺紋的疲勞損壞。
實(shí)際情況并非如此，6個(gè)高調(diào)門不同程度存在不符合技術(shù)要求的現(xiàn)象，即冷態(tài)時(shí)回裝門桿，施加152N*M扭力矩后，門桿橫銷孔與導(dǎo)向套橫銷孔發(fā)生了錯(cuò)位現(xiàn)象，橫銷無(wú)法順利裝入。為了能順利安裝橫銷，必須要將門桿輕微旋退，如果按照橫銷孔錯(cuò)位2mm、門桿連接螺紋為M50*2計(jì)算，門桿需要退出約0.025mm，即門桿頭與導(dǎo)向套存在0.025mm的間隙，這又不符合技術(shù)要求的緊力配合。如果檢修人員忽視了裝配技術(shù)要求，圖省力而草率地安裝，就會(huì)留下安全隱患。 橫銷孔錯(cuò)位的兩個(gè)主要原因：a零部件出廠時(shí)加工尺寸未達(dá)到技術(shù)精度要求；b門桿長(zhǎng)期運(yùn)行于高溫、受力狀態(tài)下，連接螺紋受拉應(yīng)力、壓應(yīng)力、振動(dòng)疲勞破壞和高溫氧化等影響，表面產(chǎn)生變形、缺損，裝配間隙隨之發(fā)生變化。 2.2.5、橫銷變形。橫銷受力后產(chǎn)生輕度彎曲變形，檢修時(shí)未予更換，強(qiáng)行安裝時(shí)由于不同心橫銷對(duì)銷孔邊緣產(chǎn)生較大的擠壓力，銷孔邊緣受力狀態(tài)進(jìn)步惡化，開(kāi)裂的可能性急劇增大。 2.2.6、沖擊應(yīng)力。機(jī)組在大小修后期經(jīng)常做DEH混防試驗(yàn)、大聯(lián)鎖試驗(yàn)、開(kāi)機(jī)時(shí)做超速試驗(yàn)以及運(yùn)行中緊急停機(jī)，高調(diào)門都會(huì)在0.3～0.5秒內(nèi)迅速關(guān)閉，設(shè)計(jì)上由于高調(diào)門費(fèi)斯托電磁閥門桿與閥碟之間不存在（如高壓主汽門閥芯內(nèi)部安裝的）緩沖彈簧結(jié)構(gòu)，使得門桿受到多次強(qiáng)烈撞擊，門桿頭的沖擊應(yīng)力尤為嚴(yán)重，進(jìn)步加劇了橫銷孔的裂損。 3、對(duì)策：更換新門桿。鑒于舊導(dǎo)向套的橫銷孔如果再次打孔有可能內(nèi)徑被鉆頭擴(kuò)大或鉆頭跑偏使橫銷孔作廢，導(dǎo)致橫銷的裝配尺寸不符合要求，決定重新加工橫銷孔，位置在原孔下方20mm處，新門桿與導(dǎo)向套冷態(tài)安裝后鉆孔加工次完成。 4、事件的發(fā)展 費(fèi)斯托電磁閥閥門有開(kāi)度（主控監(jiān)視屏幕顯示LVDT閥門開(kāi)度反饋有指示），關(guān)閉指令發(fā)出后閥門卻無(wú)響應(yīng)，懷疑執(zhí)行機(jī)構(gòu)的伺服閥發(fā)生故障，要求檢修人員處理。機(jī)檢人員關(guān)閉進(jìn)油截止門，發(fā)現(xiàn)油動(dòng)機(jī)并不隨之關(guān)閉，再打開(kāi)快速卸載閥卸油，油動(dòng)機(jī)仍然不關(guān)閉，當(dāng)檢查汽側(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)意外發(fā)現(xiàn)#4高調(diào)門門蓋上有根銷子，確認(rèn)門桿與導(dǎo)向套的橫銷脫出，費(fèi)斯托電磁閥門桿發(fā)生自旋轉(zhuǎn)后脫離導(dǎo)向套向下運(yùn)動(dòng)關(guān)閉進(jìn)汽。

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