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里氏硬度的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定試驗力的作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1毫米處的沖擊速度與回跳速度，利用的是電磁原理，感應和速度成正比的電壓。里氏硬度值是以沖擊體回跳速度跟沖擊速度之比來表示。
里氏硬度計的測量是基于一種相當簡單的物理動態(tài)硬度檢測原理。通過彈簧力將帶有硬金屬壓頭的沖擊體推向試樣表面，當沖擊體撞擊檢測表面時會使表面產(chǎn)生變形，這將導致動能的損耗。通過據(jù)表面某一準確距離處測得的沖擊和回彈速度計算出能量損耗，沖擊體內(nèi)部的yong久磁鐵在沖擊裝置的單線圈中產(chǎn)生一個感應電壓，信號的電壓與沖擊體的速度成比例，經(jīng)過電子技術處理的信號提供硬度讀數(shù)供顯示和儲存。
里氏硬度計的使用方法：
1、將被檢測物體應平放于地面，必須保證平穩(wěn)，不得有任何晃動，被檢測位置不得有懸空狀態(tài)，必要時需加支撐塊。
2、打開硬度計→物體的材料設置→硬度值設置(HRC\HRB\HB)→硬度檢測方向設置→開始硬度檢測。
3、將沖擊裝置壓緊在被測表面并向下按一下，1s后再按硬度計上面凸出的小圓柱，硬度值就會自動顯示出來，在這過程中操作人員必須將沖擊裝置放穩(wěn)，方向也應與被測面保持垂直狀態(tài)。
4、每個檢測部位應至少測試3個點，兩測試點之間距離應≥3mm，測試完后取平均值做為該部位硬度，并記錄，然后進入下一個部位檢測。
5、測試結(jié)果與物體的要求進行比較，達到要求為合格，轉(zhuǎn)入下一道工序;不合格則轉(zhuǎn)入隔離區(qū)，記錄檢測結(jié)果。
里氏硬度計測量不正確的原因有：
1、測量數(shù)據(jù)不準確的大多數(shù)原因都來自傳感器。主機發(fā)生故障的可能性非常小，測量不準確還具有以下幾個方面。如果測量數(shù)據(jù)上下波動，您可以檢查傳感器的幾個部分，檢查墊片是否脫落或壓緊被測部分，沖擊體的鋼球是否磨損或松動，內(nèi)壁是否有污垢傳感器，沖擊彈簧是否生銹，試件是否足以滿足里氏硬度計的條件，上述問題一般通過更換附件來解決。
2、測得的數(shù)據(jù)太大或太小：如果測得的數(shù)據(jù)波動很小，但總是太大或太小，則主機上的參考電壓可能不再處于理想值。此時，可以校準里氏硬度計使其正常，如果偏差相對較大，則不能在主機上進行調(diào)整，可能是傳感器的撞擊體有問題，例如只需更換一個新的鋼球，此時測得的峰值和谷值必須與原始的新配置相同。不一樣，需要緩慢調(diào)整。如果仍然無法調(diào)整，則需要返回工廠進行維修。
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