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據(jù)有關(guān)方面預(yù)測(cè)，國(guó)鋁工業(yè)發(fā)展非常迅速。2O00年我國(guó)鋁產(chǎn)量將達(dá)180萬(wàn)噸。這就需要大力發(fā)展氧化鋁工業(yè)。自1954年山東鋁廠投產(chǎn)以來(lái)，又有鄭州鋁廠，貴州鋁廠，山西鋁廠相繼投產(chǎn)。氧化鋁年生產(chǎn)能力達(dá)120萬(wàn)噸以上。為了滿足鋁工業(yè)發(fā)展的需要正在籌建中州鋁廠和平果鋁廠;而且老廠還需擴(kuò)建，逐步形成一個(gè)以我國(guó)中部地區(qū)為氧化鋁基地，西北、西南地區(qū)為電解鋁基地的比較合理的布局。氧化鋁產(chǎn)量和品種將不斷增加。根據(jù)我國(guó)鋁土礦資源的特點(diǎn)和生產(chǎn)現(xiàn)狀，國(guó)氧化鋁總回收率和堿耗與國(guó)外同類(lèi)工廠相比，達(dá)到先進(jìn)水平。并且用的方法從循環(huán)母液中回收金屬鎵；勝利地利用了氧化鋁生產(chǎn)中的廢渣—赤泥生產(chǎn)水泥，從面提高了氧化鋁生產(chǎn)的綜合效益。當(dāng)前，國(guó)氧化鋁工業(yè)的主要技術(shù)發(fā)展方向是繼續(xù)發(fā)展焙結(jié)法和聯(lián)合法生產(chǎn)工藝，采用間接加熱強(qiáng)化溶出，流態(tài)化焙燒等新技術(shù)和新高備。七五”九五”三個(gè)五年計(jì)劃期間，國(guó)的西北、西南及中南地區(qū)實(shí)行鋁電聯(lián)營(yíng)，建設(shè)一些新的現(xiàn)代化的鋁工業(yè)基地。預(yù)計(jì)到2000年，國(guó)的鋁工業(yè)將形成技術(shù)先進(jìn)、布局合理以及科研、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、施工配套完整的鋁工業(yè)體系對(duì)鋁的需求越來(lái)越大。
今天我來(lái)講一下世界近代氧化鋁工業(yè)發(fā)展史，活性氧化鋁球慢慢成為工業(yè)和水處置*的化工產(chǎn)品。世界氧化鋁工業(yè)有著近百年的歷史。法國(guó)薩林德廠被認(rèn)為是氧化鋁工業(yè)時(shí)誕生地。個(gè)氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)法—蘇打燒結(jié)法就是18561860年在這里研究進(jìn)去的1858年呂·查得·里提出鋁土礦—蘇打燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁。由于在燒結(jié)過(guò)程中鋁土礦中的Al203SiO2將與蘇打反應(yīng)，生成氧成不溶性的鋁硅酸鈉，造成氧化鋁和蘇打的大量損失。1880年由米列爾提出往蘇打、鋁土礦爐料中添加石灰石，使得燒結(jié)過(guò)程不生成或很少生成鉛硅酸鈉，大大減少了氧化鋁和蘇打的損失;后又改為添加石灰，以至發(fā)展成為今天的堿—石灰燒結(jié)法。這一方法是目前處置高硅鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁的主要工業(yè)生產(chǎn)方法，18891892年奧地利人KJ拜耳發(fā)明了甩苛性堿溶液直接浸出鋁土礦生產(chǎn)氧化的拜耳法，為氧化鉛的大規(guī)模生產(chǎn)和迅速發(fā)展開(kāi)辟了道路。此法用在處置低硅鋁土礦，特別是處置三水鋁石型質(zhì)鋁土礦，其經(jīng)濟(jì)效果遠(yuǎn)非其它生產(chǎn)方法所能比擬。燒結(jié)法和拜耳法是目前生產(chǎn)氧化鋁的主要工業(yè)方法。
1941年已達(dá)100萬(wàn)噸。1987年世界上有25個(gè)國(guó)的41個(gè)公司82家氧化鋁廠生產(chǎn)氧化鋁，1904年世界氧化鋁產(chǎn)量?jī)H為1000噸。已經(jīng)在生產(chǎn)著的和計(jì)劃投產(chǎn)的氧化鋁廠的總年產(chǎn)能為4300萬(wàn)噸。主要的氧化鋁生產(chǎn)國(guó)有澳大利亞、美國(guó)、蘇聯(lián)、牙買(mǎi)加、日本、南斯拉夫、西德、法國(guó)、蘇里南和加拿大。國(guó)外生產(chǎn)氧化鋁絕大多數(shù)采用拜耳法，其次是燒結(jié)法和聯(lián)合法，多年來(lái)國(guó)外氧化鋁生產(chǎn)在改革工藝流程，降低能耗，研制高效能、低消耗的大型設(shè)備;探索資源的綜合利用;提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品品種;檢測(cè)分析、操作控制自動(dòng)化等方面都取得了很大進(jìn)展。近兩年來(lái)，河南省、山西省等地區(qū)，隨著氧化鋁的生成不時(shí)增多浪費(fèi)也相應(yīng)增大，氧化鋁行業(yè)將會(huì)處于飽和狀態(tài)，這就需要我氧化鋁的生產(chǎn)上打下功夫，循環(huán)母液中回收金屬鎵:蒸發(fā)冷凝水中提取純真水飲用：廢渣---赤泥中生成水泥：使用燒結(jié)和拜耳法從中回收氧化鋁和堿耗的混聯(lián)聯(lián)合法生成等，以發(fā)展我國(guó)自己的氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)從而使我國(guó)鋁工業(yè)形成技術(shù)先進(jìn)。布局合理及科研、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、施工配套完善的鋁工業(yè)體系。中氧化鋁工業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)了從發(fā)達(dá)國(guó)家轉(zhuǎn)向鋁土礦生產(chǎn)國(guó)家的明顯趨勢(shì)，新建氧化鋁廠靠近礦山和能源基地，近年來(lái)氧化鋁工業(yè)的另一個(gè)特點(diǎn)是工廠建設(shè)規(guī)模日益擴(kuò)大。如近幾年投產(chǎn)的蘇聯(lián)尼古拉耶夫氧化鋁廠規(guī)模為100萬(wàn)噸廠年，愛(ài)爾蘭的奧吉·尼什氧化鋁廠規(guī)模為80萬(wàn)噸/年，被稱為大的格拉德斯迪氧化鋁廠規(guī)模擴(kuò)大至275萬(wàn)噸/年。工廠大型化使勞動(dòng)生產(chǎn)率提高，單位產(chǎn)品投資與成本降低。歐洲和日本的氧化鋁工廠以生產(chǎn)粉狀氧化鋁為主，美洲則以生產(chǎn)砂狀為主。近年來(lái)由于廣泛采用大型預(yù)焙陽(yáng)極中間下料電解槽，以及為滿足環(huán)境維護(hù)的要求，電解煙氣凈化由濕法改為千法，粉狀氧化鋁已無(wú)法滿足生產(chǎn)要求。因此，鋁電解用氧化鋁逐漸向砂狀型轉(zhuǎn)化。氧化鋁主要作為電解煉鋁生產(chǎn)金屬鋁的原料。一噸金屬鉛約需2噸氧化鋁)1988年原鋁產(chǎn)量為1450萬(wàn)噸左右，現(xiàn)在原鋁產(chǎn)量?jī)H次于鋼鐵居各種有色金屬的*。為了滿足原鋁增長(zhǎng)的需要，世界許多國(guó)家正在大力發(fā)展氧化鋁工業(yè)。氧化鋁除主要供電解煉鋁用以外，花其它工業(yè)部門(mén)也得到廣泛應(yīng)用。這種非電解煉鋁用氧化鋁屬于多品種氧化鋁。
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