微型回轉(zhuǎn)爐在工作時會出現(xiàn)一些不正常的現(xiàn)象,而這些現(xiàn)象產(chǎn)生的原因困擾著不少用戶,因此在進行工作時我們都會對它進行一定的檢查,以求避免出現(xiàn)故障,那么針對可能產(chǎn)生的故障,下面我們來仔細說說。
一、不進料
1、當回轉(zhuǎn)爐料倉內(nèi)物料太濕,容量太大,壓得太死,物料不能自然流動,或過渡倉料層太厚,都會使物料不能吸入窯內(nèi)。
2、當過渡倉為封閉型,物料與大氣隔開,容易形成氣拱,物料也吸不進去。
3、當入料口處被大塊物料堵住沒有及時發(fā)現(xiàn)。
二、物料流動太快鋪不上料層:出現(xiàn)鋪不上料層的現(xiàn)象,主要是回轉(zhuǎn)爐內(nèi)風量太大,入料量太少,料層太薄所致。處理方法是減小風量,加大入料,增加料層厚度,使料層流動減慢,逐步鋪上。
三、滯流
1、當微型回轉(zhuǎn)爐出現(xiàn)供料不足,料層后部突然抽光,形成斷腰,風走后部,前部料層會發(fā)生滯流現(xiàn)象。這時可用鐵棍向后撥動,將料層鋪平,使料層運動慢慢恢復正常。同時,及時調(diào)整入料閘板,使入料量、風和料層三者達到平衡。
2、當風量不足,物料鋪滿篦板后不再運動時,可加大風量,或增大孔隙率,有時料層過厚過濕,也會造成滯流,可在靜止狀態(tài)下烘它幾分鐘,就會慢慢流動起來。
微型回轉(zhuǎn)爐在出現(xiàn)故障時,我們應該要停止工作進行檢查,避免更大問題的產(chǎn)生,一方面既保證了工作的效率,另一方面也為設備的質(zhì)量有了一定的保障。
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