開機準備

    檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設備附件是否完好; 檢查絮凝劑加藥計量箱中藥液是否充足;計量泵是否完好; 檢查原水泵、電氣設備、各種現(xiàn)場儀表及各種附屬設施是否完好; 確認各種排放、正洗、反洗等閥門已關閉; 過濾器排氣閥門見水后關閉;

開機運行

運行工作流程:

    排氣→沖洗→反洗→正洗→制水→反洗→排水→氣水擦洗

注:長時間停運后開車,應從反沖洗(一)工序開始。

1 排氣、沖洗

   ①初次調試時由于設備內部存空氣,故設排氣步序。打開多介質過濾器進水閥、排氣閥,排氣閥出水后,關閉排氣閥,打開正洗排放閥備用。

   ②設備初始運行時各過濾層法及時形成,故過濾效果不佳,因此設沖洗步序。打開過濾器進水閥、正洗排放閥運行出水濁度≤2mg/L。

(以上二步在今后的運行中將不再進行)

2 運行周期

    打開過濾器進水閥、出水閥,開啟原水泵、計 量泵。當運行進出口壓差≥0.07~0.1Mpa或設定 制水量時,運行周期結束。運行時可根據現(xiàn)場實際 情況來修訂。

3 汽水擦洗

   關閉進水閥、出水閥,反洗閥,正洗排放閥,打開反洗排放閥,進氣閥,排氣閥,以10~15 l/s.m2的進氣強度(空氣壓力1~1.5kg/cm2),同時水以10~15m/h 的流速進行汽水混合擦洗,時間為10分鐘左右。

4 反洗

    反沖洗的在于使濾層松動,并將濾層所截截留物沖走,從而起到清潔過濾層的。反沖時間長短和濾層的截污量及反沖流速關。反洗排水中不應含正常顆粒過濾介質。反洗時關閉進水閥、出水閥,打開反洗排放閥、反洗閥,反沖洗時間應以反沖洗排水濁度而定,一般反沖洗排水濁度<3mg/l,且不少于20分鐘。

5 正洗

    打開過濾器進水閥、正洗排放閥,運行出水濁度≤1mg/L,按正洗排水濁度≤1mg/l,且不少于30分鐘。

6 排水

    打開過濾器排氣閥和正洗排放閥,把過濾器內的積水排濾料層上200mm 處,時間應根據具體情況而定。