遷安衛(wèi)生院地埋式污水處理設(shè)備工藝流程特點(diǎn)：

1、通過采用生物接處氧化法處理，提高了污染物的去除效果。

2、噪聲源主要來自機(jī)電設(shè)備，本設(shè)計(jì)采用的自吸污水泵和日本資的回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，并采取有效的消聲、隔音、減振等措施，噪聲能控制在城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)的二類標(biāo)準(zhǔn)（白天≤60dB,夜間≤50dB）。

3、消毒設(shè)備采用全自動(dòng)二氧化氯發(fā)生器，操作簡單方便。

4、通過對(duì)斜管沉淀池表面負(fù)荷，有效水深，滑泥斗傾角等設(shè)計(jì)參數(shù)的合理選擇，并經(jīng)多級(jí)過濾，從而提高了固液分離的效果。

5、設(shè)計(jì)的各個(gè)水池均是全封閉結(jié)構(gòu),廢氣通過管道集中高空排放。

6、設(shè)置事故旁通，以供緊急、特殊情況下使用。

7、設(shè)備安裝完成后，池體上可覆土用于綠化，減少占地。

產(chǎn)品質(zhì)量的控制

生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中，有各部門車間專職人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢，并明確責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗(yàn)人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報(bào)質(zhì)檢部，并及時(shí)反饋技術(shù)部，經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實(shí)際情況作出料廢、責(zé)廢，返用、回用等由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施。

工廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責(zé)任不清不放過、解決措施不落實(shí)不放過；不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。

零部件檢驗(yàn)

根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對(duì)由生產(chǎn)者對(duì)產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢，確保主關(guān)零件關(guān)鍵項(xiàng)次合格率*，主要項(xiàng)次合格率95%，一般項(xiàng)次合格率90%以上，才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。

對(duì)零部件驗(yàn)收后，應(yīng)有明確標(biāo)志標(biāo)識(shí)、區(qū)別合格品、不合格品，對(duì)用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。

整機(jī)檢查、綜合分析

整機(jī)組裝完工后，檢驗(yàn)員必須逐項(xiàng)復(fù)檢，等符合要求后進(jìn)行有關(guān)性能試驗(yàn)，且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上，每臺(tái)組裝后進(jìn)行空載試車，詳細(xì)記錄各項(xiàng)試車試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并做到試車試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并做到一機(jī)一檔，產(chǎn)品出廠后做好售后服務(wù)，征詢用戶意見，發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)改進(jìn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎(chǔ)上得到不斷提高，為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。濰坊正奧水處理設(shè)備有限公司。