實驗型干酪槽是在干酪加工時用來放置干酪半成品的槽,一般將殺菌后冷卻的牛乳注入干酪槽后進行干酪的調(diào)酸、凝乳、升溫攪拌、排乳清、堆釀、切碎加鹽等工藝,由液態(tài)的牛乳變?yōu)楣虘B(tài)的干酪。
實驗型干酪槽的工藝:
冷卻調(diào)酸
將巴氏殺菌后的牛乳冷卻到36℃,目的是為了給發(fā)酵劑、凝乳酶提供工作條件,并將牛乳注入到干酪槽中,在攪拌均勻后開始添加酸化劑,直至牛乳的pH值降至5.9以下。酸化劑包括菌種、乳清等,對于直接酸化制作比薩干酪可以選擇乳酸、檸檬酸、磷酸或醋酸等作為酸化劑。在加入酸化劑時必須緩慢進行,同時均勻地攪拌,以防止蛋白質(zhì)發(fā)生局部變性。
升溫攪拌
升高溫度會促進凝乳粒的收縮,有利于乳清的排出,使凝乳粒變硬,形成穩(wěn)定的質(zhì)構(gòu)。為了防止凝乳粒間發(fā)生粘結(jié),凝乳粒在干酪槽內(nèi)進行升溫的同時還要進行緩慢攪拌,在30min內(nèi)使溫度由36℃上升到41℃,升溫速度適中,不能過快或過慢,攪拌速度也由慢到快。到達設(shè)定的溫度41℃后,停止升溫,然后保持20min,當(dāng)乳清的pH值達到5.70~5.80時,即可排出乳清。升溫攪拌時的溫度不能過高,超出50℃時會使凝乳粒表面形成一層硬皮,阻礙乳清的排出,造成凝塊水分含量過高。
堆釀
將排完乳清的凝塊堆疊在干酪槽的兩側(cè),10~20min后形成大塊狀,為了進一步排出乳清,再將凝塊切成30cm×20cm的小塊,每隔20min翻轉(zhuǎn)一次,當(dāng)pH值達到5.40~5.50,將其切成約5cm的小塊。為了促進乳清的排出,調(diào)整比薩干酪酸度,還需對凝塊做拌干鹽處理,通常使用粉碎機將凝塊進行粉碎,加入1.50%~2.00%的食鹽,人工混合均勻。由于堆釀時使用的工藝器具較多,所以,在與凝塊直接接觸前要作好全面的消毒處理,包括對人員的消毒[2]。
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