隨著制造業(yè)的發(fā)展,對各種零配件的清潔度要求越來越高,類似各種軸承、缸體等結(jié)構(gòu)復雜的零配件,在加工過程中會附著大量的油污,如果依靠傳統(tǒng)的清洗方法,很難達到清潔度標準。以傳統(tǒng)的工業(yè)清洗工序來說,通常在清洗工廠機電設備與各類機械軸承等金屬零部件時,都采用強酸去銹、強堿脫脂等作為主要方式。而隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展與金屬制品產(chǎn)業(yè)的升級,工廠對于各類機械軸承金屬零部件的清洗工序要求越來越高,傳統(tǒng)清洗方式顯然已經(jīng)很難滿足當前的清洗要求。隨著超聲波清洗機的出現(xiàn),這個問題迎刃而解。利用超聲波空化作用,產(chǎn)生高頻振動,使水分子不斷爆破形成能量,能快速將五金件表面的油污分解掉。
現(xiàn)在的蘇州超聲波清洗設備都有加熱功能,在高溫條件下更容易將五金件表面的油污快速清除。超聲波清洗設備配合超聲波清洗劑清洗除油效果作用會更好,效率會更快。除油劑可以滲透到油脂中,加速破壞油污分子結(jié)構(gòu),使其溶解。
蘇州超聲波清洗設備清洗五金零部件用哪種清洗劑?
01、水基清洗劑
超聲波清洗機用水基型清洗劑,清洗去污能力特強,對五金零件表面?zhèn)^小,可以忽略不計。成本低,使用簡單,對超聲波設備要求是具有加熱功能。但是對高精度要求的五金零件需要多次漂洗,干燥需要專用設備。
02、有機溶劑型清洗劑
去污能力強,成本相對比水基略高,適用于清洗不能接觸水的設備。傳統(tǒng)有機溶劑清洗劑易揮發(fā),適用于一次性工序清洗。目前,市面上環(huán)保型溶劑清洗劑越來越普遍,有成為市場主流的趨勢。該類清洗劑揮發(fā)相對較慢,可反復利用清洗,且不屬于危險品。
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