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談?wù)剼夥障涫綘t氣體滲碳的工藝流程

來源:合肥康帕因設(shè)備技術(shù)有限公司   2021年05月11日 11:49  
  今天小編給大家講講氣氛箱式爐氣體滲碳工藝流程:
 
  氣氛箱式爐準備階段:
 
  零件的清理、檢驗、裝夾要求同井式爐滲碳基本相同,但還應(yīng)注意下列幾點:
 
  1. 該種爐型滲碳無中間試棒,用控制爐氣碳勢和滲碳時間的長短來確定滲碳層深,終檢試樣同零件裝在同一筐夾具中;
 
  2. 檢查爐內(nèi)電阻板,輻射管是否開裂變形,是否水平,爐內(nèi)抗?jié)B碳磚的完好情況,磚縫漏氣情況;
 
  3. 淬火升降機構(gòu)升降平穩(wěn)、制動可靠,工件進出爐軌道暢通;
 
  4. 淬火油槽的油加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)正常。油量充足,油中不得有水和碳黑,油循環(huán)定向?qū)О鍛?yīng)將油流向料管;
 
  5. 吸熱式氣氛碳勢(組分體積分數(shù))應(yīng)在0.8%以上(露點0~-5℃),氮基氣氛中氮氣體積分數(shù)大于98%,用凈化后氮基氣氛中氮氣體積分數(shù)大于99.99%。
 
  氣氛箱式爐進爐:
 
  1. 當一切準備就緒檢查合格,方可使工作爐升溫,當工作爐溫度大于750℃以上時,方可通吸熱式氣氛,使爐氣正壓,并隨即進行點燃火幕和前室排凈操作;
 
  2. 待爐溫加熱至930℃時,所有火幕都點燃后,零件才可入爐;
 
  3. 淬火升降機構(gòu),既是進出料筐通道,也是淬火、預(yù)冷、瀝油的夾具故升降機構(gòu)的位置應(yīng)和工藝要求相同,一般是下面平臺上*料筐淬火入油冷卻,上面平臺上的料筐工件推入爐膛加熱滲碳,關(guān)閉內(nèi)爐門,第三筐推入上面平臺入前室,一起排凈去污預(yù)熱,下平臺上料筐出油瀝盡出爐后,內(nèi)爐門打開第二筐,又出爐淬火,和三筐入爐滲碳,這樣循環(huán)往復(fù);
 
  4. 如工件不淬火,出爐空冷,則料筐應(yīng)放在上平臺上預(yù)冷,待下平臺料筐裝爐后,再讓上平臺料筐下降出爐;
 
  5. 爐門必須有火簾密封,內(nèi)爐門密封火簾應(yīng)保證爐膛有正壓和油氣不得入內(nèi)。
 
  氣氛箱式爐滲碳及淬火:
 
  1. 周期爐爐壓應(yīng)控制在50~100Pa左右;
 
  2. 工業(yè)氮氣與甲醇裂解產(chǎn)物的比例以φ氮40%+φ甲醇60%裂解氣*;
 
  3. 通入丙烷富化氣量約為載氣量(體積分數(shù))的4%左右,通入CH4、C4H10或其它有機液進行碳當量換算,并具體根據(jù)爐氣碳勢來調(diào)節(jié),以富化氣量不產(chǎn)生碳黑為宜;
 
  4. 換氣次數(shù)以4~6次為好;
 
  5. 滲碳溫度、強度、擴散時間等具體見工藝曲線;
 
  6. 也可以將有機液體直接滴入爐中產(chǎn)生裂解,其反應(yīng)式為:
 
  甲醇:CH3OH→CO+2H2
 
  乙醇:C2H5OH→CO+3H2+〔C〕
 
  丙酮:CH3COCH3→CO+3H2+2〔C〕
 
  乙酸乙酯:CH3COOC2H5→2CO+4H2+2〔C〕
 
  7. 淬火油的溫度應(yīng)控制在100~140℃,油冷時間應(yīng)以工件冷到與油相同溫度出油較好。
 
  氣氛箱式爐注意事項:
 
  1. 送排氣時,不得在爐門正面操作,以防噴火孔突然爆炸噴火傷人;
 
  2. 應(yīng)經(jīng)常用火把檢驗爐體各部位的泄漏情況;
 
  3. 原料氣罐、氣瓶周圍嚴禁明火,應(yīng)有防火、防爆、防觸電等裝置或滅火器材;
 
  4. 管路應(yīng)該用濃肥皂試漏,嚴禁用火把、丙烷氣在壓力小于200kPa時使用,丁烷氣壓力在5kPa禁用。

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