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總結(jié)高溫升降燒結(jié)爐的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)
高溫升降燒結(jié)爐是在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。利用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類(lèi)型，可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類(lèi)。在真空或保護(hù)氣氛條件下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。
高溫升降燒結(jié)爐維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：
1、新?tīng)t以及更換筑爐耐火材料后應(yīng)進(jìn)行烘干處理。烘爐要分階段升沮。在烘干初期，升溫速度低，時(shí)間長(zhǎng)，因用升溫時(shí)爐子是冷的，爐體材料中的水分高。在低于400攝氏度下時(shí)，要敞開(kāi)爐門(mén)排出水汽。在升至700℃時(shí)應(yīng)保溫一段時(shí)間。以使?fàn)t體的溫度均勻。
2、壓坯中的低熔點(diǎn)雜質(zhì)(S、Pb、Zn等)對(duì)爐膛材料和加熱元件均會(huì)產(chǎn)生侵蝕作用，為了提高爐子的使用壽命，應(yīng)定期凈化爐膛，尤其是預(yù)燒區(qū)，在粉末冶金配料中盡量避免添加S等元素，以免污染爐膛和發(fā)熱元件。
3、要定期清理，在使用一氧化碳或共他含碳?xì)怏w時(shí)，有可能會(huì)從破氫化合物中分解出碳，這部分碳會(huì)沉積在爐壁和加熱元件上，這樣會(huì)污染爐子，浸蝕耐火材料和損壞電熱元件，因此爐子需要定期清理。
4、保持鋰電池爐體清潔，定期清理爐內(nèi)的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。
5、檢查電熱元件和導(dǎo)線(xiàn)的連接情況，防止接觸不良打弧。
6、因爐內(nèi)需要在低露點(diǎn)下進(jìn)行作業(yè)，所以對(duì)用螺栓封閉的法蘭盤(pán)部位要定期進(jìn)行泄露檢測(cè)。
7、勿將附有油脂的托盤(pán)插入爐內(nèi)，萬(wàn)一油脂進(jìn)人滬內(nèi)會(huì)使露點(diǎn)急劇增加，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、高溫時(shí)，不耍長(zhǎng)期打開(kāi)爐門(mén)，以防止空氣進(jìn)爐，損壞電熱元件。
9、嚴(yán)禁超溫運(yùn)行。
以上就是高溫升降燒結(jié)爐特點(diǎn)和維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)介紹，希望以上知識(shí)對(duì)大家的使用有所幫助。
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