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操作粉末熔化電阻爐的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意哪幾個(gè)方面
粉末熔化電阻爐引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)，美觀大方。外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優(yōu)質(zhì)電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼空氣隔熱層，能保持較低的爐殼表面溫度；該高溫電爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低，升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用陶瓷纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)?？刂葡到y(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、全自動(dòng)控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護(hù)系統(tǒng)：采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了先進(jìn)水平。
粉末熔化電阻爐避免了客戶安裝的繁瑣。爐膛為碳化硅耐火材料制成的矩形整體爐膛。由鎳鉻合金絲繞制成螺旋狀的加熱元件穿于爐膛周圍的絲槽中。爐內(nèi)為密封式結(jié)構(gòu)，電爐的爐口磚，爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料，爐膛與爐殼之間用耐火纖維輕質(zhì)耐火材料等制品砌筑為保溫層。
而操作粉末熔化電阻爐的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意的幾個(gè)方面：
1.在工作時(shí)，工件拿出來(lái)的時(shí)候則要細(xì)致，以避免溫渡過(guò)高燙傷旁人；要注意放入爐里的工件的承載量不能大于爐底板；
2.在剛開(kāi)始使用的時(shí)候，操縱員必需先檢查一下粉末熔化電阻爐內(nèi)是否有鐵屑等殘留物品，如果發(fā)現(xiàn)有的話，就要清潔，以避免當(dāng)鐵屑掉落的時(shí)候發(fā)生短路現(xiàn)象；
3.應(yīng)跟著工件的變化要求，定時(shí)升降溫；為了保證工件能有效的在爐內(nèi)焚燒，在操縱進(jìn)程中不要隨便打開(kāi)門；
4.放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶應(yīng)不相碰；要按期的檢驗(yàn)維修。
粉末熔化電阻爐還需要注意的細(xì)節(jié)還有許多，需要有專業(yè)的操作人員形成管理和使用制度，定期專人的維護(hù)保養(yǎng)和檢查，使用時(shí)出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和不正確操作要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和上報(bào)，注意不正常的數(shù)據(jù)變化，養(yǎng)成良好的使用習(xí)慣。
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