一、產(chǎn)品簡介：

水泥膠砂振實臺的制造工藝***標(biāo)準(zhǔn)，由中國建材科學(xué)院水泥所設(shè)計，是標(biāo)準(zhǔn)“水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T 17671-1999"規(guī)定的設(shè)備，適用于水泥膠砂試件制備時的振實成型，設(shè)備質(zhì)保期一年，一年內(nèi)產(chǎn)品如有質(zhì)量問題，供方負(fù)責(zé)免費維修。如果因操作A當(dāng)或者人為損壞，我公司亦應(yīng)提供維修、更換服務(wù)，由此產(chǎn)生的費用由需方承擔(dān)。

二、技術(shù)參數(shù):
★ 振實臺振幅：15mm
★臺盤**至臂桿軸中距離：800 mm
★振動部分總重量：20kg±0.5kg 
★落距：15mm±0.3mm 
★振動頻率：60次/60秒±2秒
★電動機型號：90TDY4
★電動機轉(zhuǎn)速：60轉(zhuǎn)/分
★電動機功率：70W
★電源電壓：AC220V
★凈重：≈50kg
★外形尺寸：318×220×62mm
三、安裝：
水泥膠砂振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結(jié)果至關(guān)重要，安裝時請按以下步驟進(jìn)行。
★按**標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上?；炷馏w積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應(yīng)有良好的用電安全接地。
★將振實臺用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內(nèi)，長度方向水平在0.5mm以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時也可用此方法調(diào)整臺面和臂桿呈水平
★待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應(yīng)基本一致，防止設(shè)備變形，然后將所示中臺面（5）抬起，凸頭（4）與定位套（2）A應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，一般是水平未校準(zhǔn)、應(yīng)尋找原因后校準(zhǔn)。
★地腳螺釘位置

四、使用與維護：
★操作前應(yīng)拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
★電氣原理請見附圖。接通電源前，帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機運轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。
★本電路由于A用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證安全接地（認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而A是接電源零線）。
★有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
★使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響**位置。
★儀器經(jīng)過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
★振幅檢驗：
A、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入所示凸面與止動器之間，用手撥動凸輪，凸輪應(yīng)與軸承相接觸。
B、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入，則凸輪與軸承A應(yīng)接觸，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進(jìn)行工作

五，水泥膠砂振實臺工作原理：
水泥膠砂振實臺主要由振動部件，機架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成。工作時由同步電動機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用接近開關(guān)計數(shù)自動控制，60次后自動停止，使用方便，計數(shù)準(zhǔn)確。