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高速口整車式稱重系統(tǒng)故障處理要求

來源:上海亭衡衡器有限公司   2021年06月09日 08:59  

整車式稱重系統(tǒng)故障處理要求

 

序號

故障現(xiàn)象

可能的故障原因

檢查設備

處理方法

故障分級

時限要求

 

(小時)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.檢查稱重控制器 ;

 

 

 

 

 

 

 

 

a.有無通電,電源插頭是否松動;

 

 

 

 

 

 

 

 

b.液晶屏是否正常顯示,檢查稱重控制器內連接顯示屏線是否松動;

 

 

 

 

 

1.1

 

 

c.有無自檢出錯,見附件 1 處理方法;

I

12

 

 

 

稱重控制器故障

稱重控制器

d.稱重控制器顯示的秤重方式是否為動態(tài)稱重;

 

 

 

 

 

 

f.稱重控制器是否顯示過車相關數(shù)據(jù)是否完整,包括車型、車重、軸

 

 

 

 

 

 

 

 

重、速度等,查看過車時序;如無車型信息,則需要查看車輛分離器。

 

 

 

 

 

 

 

 

2.上述方法不能解決問題的,則更換主板或者稱重控制器。

 

 

 

1

無稱重數(shù)

 

 

 

3.稱重控制器檢查正常,需查看過車時序是否正常。

 

 

 

 

 

 

1.稱重控制器和上位機兩頭串口插頭是否插接良好、緊固可靠;

 

 

 

據(jù)

1.2

通信故障

通信線插頭

I

8

 

 

2.用筆記本串口連接稱重控制器,驗證數(shù)據(jù)是否上傳。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3

上傳方式錯誤

稱重控制器設置

檢查上傳方式是否正確。

I

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.4

車輛分離器不收

 

1.檢查車輛分離器是否已損壞;

I

2

 

 

 

車輛分離器

2.未損壞,則在稱重控制器上車輛分離器測試功能,擋車輛分離器是否

 

 

 

 

 

 

 

 

被遮擋。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.5

不正常過車

稱重控制器

檢查稱重控制器上的時序是否正常。不正常則重啟稱重控制器。

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.6

輪軸識別器故障

輪軸識別器 PCB 板

檢查輪軸識別器 PCB 板上各傳感器接線端子是否有正常的工作電壓,

I

24

 

 

 

檢驗是否有傳感器故障引起的連續(xù)短路。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

稱重數(shù)據(jù)

2.1

數(shù)據(jù)積壓

車道收費軟件

清理車道收費軟件里的積壓稱重數(shù)據(jù)。

1

 

 

異常

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2

傳感器已壞

傳感器接線盒

此時上傳重量偏小,打開接線盒,分別測量其阻抗值是否為正常值,

I

24

 

 

 

 

 

 

逐個排除。且更換新的傳感器。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • 限位卡死前后左右的限位1.調整限位,保證秤體縱橫向的限位符合技術要求(溫度影響較大);    12

 

2.稱重平臺四周的間隙不得有異物卡死,如有垃圾、煤塊、石子卡入

42

 

DB36/ T 8352015

 

序號

故障現(xiàn)象

可能的故障原因

檢查設備

處理方法

故障分級

時限要求

 

(小時)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

縫隙內則應清除干凈方可稱量。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4

基坑積水

排水情況

疏通排水管道,基坑無積水。

24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1

輪軸識別器故障

輪軸識別器傳感器

進入稱重控制器上測試各傳感器工作是否正常,同時檢查接線,更換

24

 

 

 

損壞的傳感器。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2

車輛上秤前 4m

路面

如路面基礎變形,打磨處理或進行路面修復,確保路面平整。

48

 

3

軸(胎)型

段不平整

 

 

 

 

 

 

 

出錯

 

 

 

 

 

 

 

3.3

輪軸識別器的安

輪軸識別器

輪軸識別器安裝低于路面,會影響車型的識別,應該其周圍的路面稍

48

 

 

 

 

 

裝情況

微修整,提高識別器的判別度。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4

車輛過秤是否正

稱重控制器及車道收

觀察過車速度和過車方式,是否低速上秤及正常過車。

120

 

 

 

常行駛及低速

費軟件

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.稱重控制器顯示不正常,按無數(shù)據(jù)中的稱重控制器故障處理,

 

 

 

 

 

4.1

通信故障

通信線

1.1 條的處理步驟。

I

8

 

 

 

2.稱重控制器正常,按無數(shù)據(jù)中的通信故障處理,見 1.2 條的處理

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

車道收費

 

 

 

步驟。

 

 

 

4

軟件顯示

4.2

車輛分離器故障

車輛分離器

檢查車輛分離器,確保接線正常

I

8

 

 

計重故障

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.檢查室外控制柜中輪軸識別器供電電源是否工作;

 

 

 

 

 

4.3

輪軸識別器故障

輪軸識別器

2.檢查稱重控制器是否與輪軸識別器信號線連接正常;

I

8

 

 

 

3.檢查信號線;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.進入稱重控制器檢測各傳感器功能。

 

 

 

5

稱重平臺

5.1

各部件有銹斑

稱重平臺、基礎板、

除銹,噴涂防護漆或黃油。

240

 

部件

螺栓、傳感器

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.2

防塵變形或損壞

防塵條

修復變形防塵條更換損壞的防塵條。

240

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.3

車輛分離器罩被

車輛分離器罩

檢查確認車輛分離器罩及車輛分離器損壞程度,重新調整車輛分離器

I

120

 

 

 

刮倒

罩位置,確認車輛分離器功能,并采取必要防刮倒措施。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.4

防滑花紋鋼板焊

防滑花紋鋼板

重新補焊處理或更換。

240

 

 

 

縫開裂

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.5

輪軸識別器蓋板

輪軸識別器

更換輪軸識別器蓋板。

240

 

 

 

43

 

DB36/ T 8352015

 

序號

故障現(xiàn)象

可能的故障原因

檢查設備

處理方法

故障分級

時限要求

 

(小時)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

變形及斷裂

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.6

基礎上下秤端護

基礎護邊

查找變形原因,重新施工。

240

 

 

 

邊角鋼變形塌陷

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.7

邊蓋板變形破損

邊蓋板及維修孔

重新修復維修孔,更換邊蓋板。

240

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

稱重平臺主體結

 

 

 

 

 

 

 

5.8

構斷裂或焊縫開

稱重平臺

查找斷裂點,分析斷裂原因并做相應修復或更換。

I

360

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.9

限位樁斷裂

限位樁

更換限位樁。

240

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.10

限位變形

檢查限位

重新放置限位片。

240

 

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