常言道,人無完人,只要是人都有優(yōu)缺點(diǎn),機(jī)器亦如此,真空冷凍干燥機(jī)也有優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)。隨著科技的發(fā)展,干燥方法有很多種,例如曬干、風(fēng)干、高溫烘干、噴霧干燥、低溫凍干。
普通干燥方法(如曬干、風(fēng)干、高溫烘干、噴霧干燥)通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。
而真空冷凍干燥機(jī)是低溫凍干方式,其原理是將含水物質(zhì)先凍結(jié)成固態(tài),然后使其中的水份從固態(tài)升華成氣態(tài),從而除去水份而保存物質(zhì)的方法。
從哲學(xué)上講,優(yōu)缺同在,一切皆是相對的。真空冷凍干燥機(jī)相對普通干燥方法,低溫凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。
2、在低溫下干燥時,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
3、在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行,因此能保持原來的性狀。
4、由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
5、由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時,溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
6、干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而*,幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
7、由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
8、干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
真空冷凍干燥機(jī)的主要缺點(diǎn)是成本高。由于它需要真空和低溫條件,所以真空冷凍干燥機(jī)要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng),因而投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較高。缺點(diǎn):1、真空冷凍干燥機(jī)相比烘干機(jī)、真空干燥設(shè)備等價格要高;2、凍干加工相比普通方式的成本高;
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