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H103大孔樹脂是20世紀70年代末發(fā)展起來的一類有較好吸附性能的有機高聚物吸附劑，其內(nèi)部具有三維空間立體孔結構，孔徑與比表面積都比較大，不溶于酸、堿及乙醇、丙酮和烴類等有機溶劑，對氧、熱和化學試劑穩(wěn)定。大孔吸附樹脂一般不帶有離子交換基團，但其珠粒內(nèi)部擁有與分離對象分子尺寸相匹配的吸附場所和擴散通道，常為白色的球狀顆粒，通常根據(jù)鏈節(jié)分子結構分為非極性和極性兩大類。
H103大孔樹脂的兩種制備方法：
懸浮聚合法
懸浮聚合法是制備多孔聚合物微球的傳統(tǒng)方法。首先在單體中加入致孔劑進行懸浮聚合，聚合結束后再將致孔劑除去，致孔劑原來占有的空間被保留下來，使微球具有多孔結構。該法所得微球中的孔為開孔結構，微球粒徑一般在20微米-1000微米。單體一定時，微球大小主要由聚合的分散條件決定，而微孔的大小及形態(tài)主要由致孔劑的種類和用量決定。
該法所用致孔劑主要為有機溶劑、線形聚合物、以及有機溶劑和線形聚合物的混合物三種。根據(jù)對聚合物的溶解性不同，有機溶劑致孔劑又分為良溶劑、不良溶劑和沉淀劑三種。致孔劑種類對孔徑分布有顯著影響。聚合過程中，致孔劑和聚合物發(fā)生相分離，通常線形聚合物致孔劑與聚合物發(fā)生相分離的時間早于溶劑致孔劑。以線形聚合物為致孔劑時，在較早聚合階段形成大的相分離區(qū)，所得微球孔徑較大；以溶劑為致孔劑時，在較晚階段形成小的相分離微區(qū)，所得孔徑較小，分布均勻；使用混合致孔劑時所得微球的孔徑呈雙峰分布。
種子溶脹法
種子溶脹法是指通過在溶脹種子微球內(nèi)的聚合制備多孔微球聚合物微球的方法。該方法包括以下步驟：
首先通過分散聚合或乳液聚合法制備粒徑單分散的線性聚合物微球，作為下一步聚合的種子，同時起到線性聚合物致孔劑的作用；將交聯(lián)單體和功能單體，有時也包括溶劑致孔劑加入到種子體系中，使種子充分溶脹；升溫并加入引發(fā)劑引發(fā)單體聚合；過濾，通過干燥和索氏抽提法除去微球中的致孔劑，得到多孔聚合物微球。根據(jù)工藝的不同，該法可分為一步溶脹、兩步溶脹以及動力學溶脹三種。
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