一、AB膠脫泡環(huán)氧樹脂脫泡箱技術(shù)參數(shù)：

1.箱體結(jié)構(gòu)：連體式，真空泵置于機(jī)臺(tái)下部；

2.隔層：內(nèi)分二層，配網(wǎng)板二塊，可活動(dòng)抽出；

3.面板安裝：控制面板安裝于機(jī)臺(tái)下方；

4.開門方式：單由右至左開啟;

5.可視窗：門上帶可視窗，規(guī)格W250×H300mm； 

6.內(nèi)箱材料為：304#不銹鋼工業(yè)板；內(nèi)箱加強(qiáng)處理，抽真空不變形；

7.外箱材料為：冷軋鋼板,厚1.2mm,表面烤漆處理；

8.保溫材質(zhì)為：耐高溫巖棉，保溫層厚100mm，保溫效果好；

9.安裝帶剎車活動(dòng)腳輪，可任意推動(dòng)；

二、AB膠脫泡環(huán)氧樹脂脫泡箱控溫系統(tǒng)：

2.1 溫度控制為PID數(shù)顯儀表（中國臺(tái)灣臺(tái)松儀表），單點(diǎn)式控溫,可自動(dòng)演算，PV/SV同時(shí)顯示，按鍵設(shè)定，可設(shè)定常溫到zui高溫度之間的任意溫度值；

2.2 定時(shí)器設(shè)定，0.1秒－999時(shí)（可選擇設(shè)定小時(shí)、分鐘、秒）

2.3 溫到計(jì)時(shí)，時(shí)間至切斷加熱電流 (報(bào)警裝置) （中國臺(tái)灣YANGMING）

2.4 感溫線為（K）型；

2.5 輸出為3-32V；

2.6 電流控制器為SSR+PID無接點(diǎn)；

2.7 升溫速率：RT～100℃（約30分鐘）

2.8 采用三面加熱的熱輻射的方式；

2.9 加熱體為耐高溫發(fā)熱管；

2.10 溫度范圍：常溫～300℃

2.11 控制精度：±0.5℃        

2.12 顯示精度：0.1℃

2.13 箱內(nèi)溫度均勻度：±8℃%(無真空時(shí)，空箱測(cè)試)

三、密封及真空：

3.1 本機(jī)采用高密封性的硅膠密封條保障整機(jī)的密封性；

3.2 采用數(shù)顯式真空表直接顯示內(nèi)箱真空度，讓你即時(shí)了解箱體內(nèi)的真空狀態(tài)，真空度達(dá)到0－-0.1Mpa (即:100pa真空度)

3.3 真空表帶上、下限控制功能，可控制真空泵自動(dòng)抽真空到上限設(shè)定值，自動(dòng)停止；低到下限值自動(dòng)啟動(dòng)，以此循環(huán)使用；地區(qū)不同顯示真空度值不相同；

3.4 真空度: 0～-101KPa（數(shù)顯式負(fù)壓真空表，顯示相對(duì)壓力值）

3.5 壓力波動(dòng)：≤5%

3.6 真空表顯示精度：0.1KPa

3.7 真空保壓泄漏率：約0.8KPa每小時(shí)

3.8 解壓方式：手動(dòng)卸壓，直接充入環(huán)境空氣

3.9 真空泵配置：直連式真空泵；

四、優(yōu)勢(shì)：
真空干燥箱的真空環(huán)境降低了液體的沸點(diǎn)，不僅可以應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)，還可以有效縮短干燥時(shí)間。對(duì)于構(gòu)造復(fù)雜的樣品清洗后使用真空干燥箱，干燥會(huì)更加*。在真空或充入惰性氣體的環(huán)境下，可避免氧化物遇熱爆炸的可能。
真空干燥箱必須先抽真空然后再加熱：
真空干燥箱可以抽出物料材質(zhì)中的氣體，如果先加熱物料，物料中的氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂，這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。
而且真空箱內(nèi)加熱的空氣會(huì)被真空泵抽出，熱量會(huì)傳導(dǎo)至真空泵上，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。加熱的氣體會(huì)傳導(dǎo)至真空壓力表上。如果溫度超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
所以正確的使用方法應(yīng)該先將真空干燥箱抽真空再升溫加熱，待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空箱的真空度有所下降時(shí)再適當(dāng)加抽一下。這樣做對(duì)于延長真空箱的使用壽命是有利的。