三個過程不時進行，物料內(nèi)部的水份（溶劑）不時地向表面滲透、蒸發(fā)、排出。物料在很短時間達到干燥目的設(shè)備主要由筒體和框架、大小空心
　　
　　加熱盤、主軸、十字臂及耙葉、圓盤加料器、下料盤及成品出口、尾氣入口、熱載體進出口管、檢視門、蝸輪減速器、無級變速器及電機等所組成。
　　
　　設(shè)備主要構(gòu)件是空心加熱盤，中空部焊有折流隔板加強，既增加剛度和強度，又提高傳熱效果，發(fā)揮了傳導干燥熱能利用率高的優(yōu)點。
　　
　　連續(xù)式真空干燥機
　　
　　將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié)，冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術(shù)。然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境下，使凍結(jié)的水分子直接升華成為
　　
　　水蒸氣逸出的過程.冷凍干燥得到產(chǎn)物稱作凍干物升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象，防止了由水蒸氣發(fā)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿
　　
　　多孔狀，體積基本不變，易溶于水而恢復(fù)原狀。大水平上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學方面的變性。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫（凍結(jié)狀態(tài)），
　　
　　同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中。
　　
　　一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱，各層加熱盤上均有熱載體進出口管。控制各層溫度;而底部二層通入
　　
　　冷卻水，以降低產(chǎn)品溫度，回收熱量，確保質(zhì)量。加熱盤按間距固定在筒體框架上，呈水平置放，其間每層均裝有十字臂架，上下兩層錯位45
　　
　　°交錯固定在中心主軸上，并由蝸輪減速器、無級變速器及電機等驅(qū)動，以0.6~3.7r/min緩慢地轉(zhuǎn)動。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平
　　
　　刮板，呈等距排列。耙葉采用鉸接及擺動結(jié)構(gòu)，使其底刃在盤面上隨偶浮動，并可根據(jù)物料性狀任意調(diào)節(jié)耙葉角度，以確保物料在盤面上不時向
　　
　　前推進。
　　
　　回轉(zhuǎn)耙葉的機械作用下，被干燥物料從頂部圓盤加料器連續(xù)地加到設(shè)備內(nèi)上面*層小加熱盤的內(nèi)圈盤面上。一邊翻滾攪拌，一邊從內(nèi)向外不
　　
　　時向前移動，呈鋸齒形布滿整個盤面上，得到接觸加熱干燥;然后物料從外緣跌落到下面二層大加熱盤外圈盤面下，反向安裝的耙葉作用下，又從外
　　
　　向內(nèi)循序移到內(nèi)緣，落到第三層小加熱盤的內(nèi)圈盤面上。以此類推，這樣物料一層一層地自上而下地逐層移動，連續(xù)得到加熱干燥。
　　
　　真空干燥機
　　
　　終干料落到上，被蒸發(fā)的濕分與設(shè)備內(nèi)尾氣混合從上部入口自然排出。由耙葉刮到底部卸料口連續(xù)排出，獲得合格的干燥廢品。根據(jù)產(chǎn)品性能
　　
　　、干燥要求和處置量大小，板式干燥機采用了主軸無級調(diào)速、手動調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措
　　
　　施，發(fā)揮了板式干燥機的性能。
　　
　　上海東麓儀器設(shè)備有限公司主營產(chǎn)品：電熱恒溫鼓風干燥箱、高溫烘箱、精密干燥箱、真空干燥箱、真空烘箱、電子防潮箱、鹽霧試驗箱、高溫試驗箱、低溫試驗箱、高低溫試驗箱、恒溫恒濕試驗箱、高低溫濕熱試驗箱、高低溫交變濕熱試驗箱、可程式高低溫試驗箱、藥品穩(wěn)定試驗箱、紫外老化試驗箱、紫外耐氣候試驗箱、氙燈耐氣候試驗箱、換氣式老化試驗箱、砂塵試驗箱、淋雨試驗箱（箱式）、擺管淋雨試驗裝置、滴水試驗裝置、霉菌試驗箱、生化培養(yǎng)箱、二氧化碳培養(yǎng)箱、光照培養(yǎng)箱、人工氣候培養(yǎng)箱、隔水式培養(yǎng)箱、電的恒溫培養(yǎng)箱、干燥/培養(yǎng)箱兩用箱、熱空氣殺毒箱、電熱恒溫水槽、防銹油脂濕熱試驗箱等等。
　　
　　同時我廠還可以根據(jù)客戶需要設(shè)計非標產(chǎn)品，歡迎廣大新老客戶的指導!