針焰試驗機是用規(guī)定尺寸（Φ0.9mm）的針狀燃燒器，通以特定燃氣（丁烷）以45°角定時定向施燃試樣，觀察試樣是否引燃及持燃時間和燃燒長度來評定設備因故障條件造成的小火焰著火危險性，標準集團（香港）有限公司是生產(chǎn)廠家，歡迎有需求的客戶電詢。
主要參數(shù)：
01.燃燒器角度：垂直(調(diào)節(jié)和測量火焰高度時) 或傾斜 45°(試驗時)；
02.燃燒氣體：95%丁烷氣或丙烷氣；
03.引燃鋪墊層：白松木板(厚10mm)，表面覆蓋12~30g/m2標準絹紙一層，離火焰施加處下200mm±5mm；
04.溫度范圍：0--1000℃；
05.火焰溫度要求：從100±2℃～700℃±3℃時，應在23.5±1.0s內(nèi)完成；
06.火焰高度：12mm±1mm，高度測量裝置；
07.施燃時間：0s～999.9s可調(diào)，一般設定為30s；
08.持燃時間：0s～999.9s，自動記錄，手動暫停；
09.試驗空間：≥0.5m3，背景黑色，(可根據(jù)客戶要求定做0.75m3立方或1m3)。

試驗準備：
1、將試驗樣品，白松木板和絹紙在溫度15℃-35℃、相對濕45％～75％的大氣環(huán)境下放置24h。
2、檢查設備和儀器是否符合本項目試驗要求。
3、試驗前，準備樣品資料（材料成分、樣品結構圖等）、樣品的著火危險分析和檢測記錄。
4、將樣機狀況、樣機標識內(nèi)容及有關技術參數(shù)填寫在檢測記錄上。
試驗步驟：
1、接通燃燒箱電源開關，將試驗時間和觀察時間設定為30s。
2、把燃燒試驗門打開。將氣體開關擰回“OFF”的位置，確認氣瓶按鍵處于“脫”的位置上。由于特殊的安全設計，若氣體開關未調(diào)至“OFF”的位置上，氣瓶將不能裝入爐身。
3、放置氣瓶時須將氣瓶閥門的缺口向上。必須留意氣瓶閥門缺口與便攜爐的氣壓感應安全裝置的接頭凸部相連。
4、將氣按鍵按下至“SET”的位置。若氣瓶安裝不正確，會導致丁烷氣泄漏并發(fā)出“咝咝”聲。在安裝氣瓶時必須檢查清楚，沒有聲響發(fā)出。
5、按下控制面板上的火焰調(diào)節(jié)按鈕，設備會打開電磁閥并自動打火，若不見燃燒器著火，立即點擊停止按鈕，可適當調(diào)節(jié)氣體流量計再次按下點火焰調(diào)節(jié)按鈕。附件中配有鴨嘴量規(guī)，也可用其它量具（如游標卡尺等），再次調(diào)節(jié)氣體流量計使火焰高度穩(wěn)定在12±1mm；火焰溫度從100℃±5℃升高到700℃±3℃，試驗時間23.5±1.0s。
6、按下調(diào)試按鈕，燃燒器小車將運行到右邊限位處停止，調(diào)整燃燒器使之與水平面成45°角，調(diào)節(jié)燃燒器和夾具使燃燒器與樣品底面距離8mm或側面距離5mm，左旋或右旋上行/下行自復位開關，將右邊已夾好試品的試品載臺調(diào)整到標準位置。

7、在厚約10mm平滑的白松木板上緊裹一層絹紙，并置于施加針焰的試驗樣品位置下面的200±5mm處。
8、火焰溫度達到后，啟動試驗開關，對試驗樣品、試驗樣品周圍的零件和鋪底層進行觀察，并記錄試驗火焰移開瞬間一直到火焰熄滅，或者一直到試驗樣品或它附近的零件或試驗用的鋪底層，再也看不到灼熱現(xiàn)象的燃燒持續(xù)時間（t）。
9、按下復位按鈕，燃燒器小車將回到左邊初始位置。
試驗結果：
根據(jù)產(chǎn)品標準要求評定，如果產(chǎn)品標準沒有要求，滿足以下要求之一為合格：
1）試驗樣品不產(chǎn)生火焰和灼熱現(xiàn)象，包裝娟紙不起燃或白松木板不炭化。
2）在移去針焰后，試驗樣品、周圍零件和鋪底層的火焰或灼熱持續(xù)時間小于30s，試驗樣品周圍的零件、鋪底層不再繼續(xù)燃燒，包裝娟紙既不起燃，白松木板也不炭化。