紙箱廠如何解決紙箱塌箱問題

 1、要控制好原紙的使用 ， 檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會(huì)偏高，很容易手冷庫(kù)低溫、潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致紙箱回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。   

 2、生產(chǎn)紙板時(shí)要控制紙板的水分含量    紙板的水分含量不可過多，因?yàn)樗执髣t紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會(huì)變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，紙箱的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。   

 3、紙板的粘合強(qiáng)度要大    粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬(wàn)一出現(xiàn)紙板假粘，紙箱受壓后，面紙或里紙便會(huì)與瓦楞紙分離，那么紙箱的抗壓強(qiáng)度會(huì)直線下降。   

 4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中    尤其要注意糊箱機(jī)上糊的間隙壓力不能太小，雙面機(jī)，模切機(jī)上的太陽(yáng)輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板紙箱的抗壓強(qiáng)度。   

 5、使用潑水劑、防水光油等解決紙箱表面防水防潮問題。 

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