MOOG伺服閥維修輸出流量或壓力過大

上海紐頓液壓設(shè)備有限公司是專注于液壓比例閥及伺服閥后市場服務(wù)，精通于各類比例閥，伺服閥維修。公司擁有大功率液壓綜合試驗臺，服務(wù)于液壓伺服領(lǐng)域的資深電液伺服維修人員，可以對比例閥，伺服閥檢測維修。伺服閥及相應(yīng)的比例放大器和伺服放大器，廣泛應(yīng)用于注塑機，吹塑機，橡膠硫化機，陶瓷壓機，折彎機，沖壓機，機床，食品機械，造紙機械，木材機械，裝卸及包裝機械，電廠，鋼廠，風(fēng)力發(fā)電，街道維修機械，娛樂設(shè)施等場所。

.MOOG伺服閥輸出流量或壓力過大或不可控制
原因：閥安裝座表面不平，或底面密封圈未裝妥，使閥 殼體變形，閥芯卡死。
閥控制級堵塞
閥芯被臟物或銹塊卡住
3.MOOG伺服閥反應(yīng)遲鈍，響應(yīng)降低，零偏增大
原因：系統(tǒng)供油壓力低
閥內(nèi)部油濾太臟
閥控制級局部堵塞
調(diào)零機械或力矩馬達（力馬達）部分零組件松動
4.MOOG伺服閥輸出流量或壓力（或執(zhí)行機構(gòu)速度或力）不能連續(xù)控制
原因：系統(tǒng)反饋斷開
系統(tǒng)出現(xiàn)正反饋
系統(tǒng)的間隙、摩擦或其它非線性因素
閥的分辨率變差、滯環(huán)增大
油液太臟
MOOG伺服閥維修輸出流量或壓力過大

壓力突然升高

原因1:

①由于主閥芯零件工作不靈敏，在關(guān)閉狀態(tài)時突然被卡死；

②加工的液壓元件精度低，裝配質(zhì)量差，油液過臟等原因。

原因2：先導(dǎo)閥閥芯與閥座結(jié)合面粘住脫不開，造成系統(tǒng)不能實現(xiàn)正常卸荷；調(diào)正彈簧彎曲“別勁”。

解決方法

清洗主閥閥體，修配更換失效零件。

壓力突然下降

原因1：

①主閥芯阻尼孔突然被堵。

②主閥蓋處密封墊突然破損。

③主閥芯工作不靈敏，在開啟狀態(tài)突然卡死，如，零件加工精度低，裝配質(zhì)量差，油液過臟等。

④先導(dǎo)閥芯突然破裂；調(diào)正彈簧突然折斷。

原因2：遠控口電磁閥電磁鐵突然斷電使溢流閥卸荷；遠控口管接頭突然脫口或管子突然破裂。

解決方法

①清洗液壓閥類元件，如果是閥類元件被堵，則還應(yīng)過濾油液。

②更換破損元件檢修失效零件。

③檢查消除電氣故障。

在二級調(diào)壓回路及卸荷回路壓力下降時產(chǎn)生較大振動和噪聲

原因：

在某個壓力值急劇下降時，在管路及執(zhí)行元件中將會產(chǎn)生震動；這種振動將隨著加壓一側(cè)的容量增大而增大。

解決方法

1、要防止這種振動聲音的產(chǎn)生，必須使壓力下降時間(即變化時間)不小于0.1s。可在溢流閥遠程控制口處接入固定節(jié)流閥，如圖2-87所示，此時卸荷壓力及調(diào)整壓力將變高在遠控口的管路里使用防止振動閥，并且具有自動調(diào)節(jié)節(jié)流口的機能，卸荷壓力及調(diào)整壓力不會變高，也不能產(chǎn)生震動和噪聲