專業(yè)調(diào)劑二手650型超重力床 超重機不只是作為一種高效的混合與多相反應(特別是對于傳遞控制的過程)設備，在納米材料合成領域進行了工業(yè)應用，而且還是一種非常高效的強化傳遞過程的設備，在工業(yè)除塵與脫硫、水脫氧等工業(yè)領域也都進行

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機中，液相經(jīng)歷了多次分散一聚集的過程，在此過程中，液體以極其細微的液滴甩離呈同心圓分布的動圈，在離心力作用下，高速運動的液滴在設備內(nèi)部特定結構上被碰撞、剪切和飛濺，形成了比表面極大而又不斷更新的氣液界面，匯集后進入下一個循環(huán)。

在裝置中，氣液兩相在轉(zhuǎn)子中總體上呈逆相流動，而在設備內(nèi)部結構的環(huán)隙間氣液接觸過程可以分為兩步：*步為液相甩離中心時，與氣體錯流接觸；第二步為液相在設備特定結構壁面上下落的過程，環(huán)隙中的氣體旋轉(zhuǎn)向上運動，液體在氣體帶動和重力作用下旋轉(zhuǎn)向下運動，為逆流接觸。其中第二步中液體沿壁面的旋轉(zhuǎn)運動和被不斷甩出來的液體碰撞擠壓，使得表面更新非常快，具有*的傳質(zhì)速率，這類似于經(jīng)過一系列液體表面更新極快的濕壁塔，設備內(nèi)部氣液經(jīng)過一層環(huán)隙猶如通過一個濕壁塔，具有更高的傳質(zhì)和傳熱效率。

折流式超重力床精餾原理

1）采用離心力把液體打散后跟氣體接觸，比液體直接跟其他接觸更加充分，提高氣液相間接觸比表面積和傳質(zhì)傳熱速率與效率，使設備的尺寸極大縮小。

2）具有特定結構的轉(zhuǎn)子在機體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，氣相由氣體進口進入機內(nèi)，從轉(zhuǎn)子外緣進入轉(zhuǎn)子內(nèi)，液相由進液口進入轉(zhuǎn)子中心，氣液兩相在轉(zhuǎn)子內(nèi)形成比表面積極大而又不斷更新的氣液界面，具有傳質(zhì)傳熱速率與效率。zui后氣相經(jīng)出氣口離開床體經(jīng)冷凝器冷凝；液相在機內(nèi)收集后由出液口引出。

優(yōu)點

⑴高效率，低耗能（節(jié)約10%～50%）

⑵傳質(zhì)速率高，氣液停留時間短

⑶持液量小，抗堵能力強

⑷占地面積小，方便在室內(nèi)使用，安全可靠

⑸易操作，易清洗，處理量大

⑹成本低

旋轉(zhuǎn)精餾機一般只需10分鐘左右方可進行正常操作。用戶可以根據(jù)實際情況進行間歇或連續(xù)的操作。除了常規(guī)的有機溶劑，對貴重物料，熱敏物料，高粘度物料或者有毒物料的處理也很有優(yōu)勢。同時維修方便，無需填料。而且（超重力）精餾技術設備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的塔設備，對社會的發(fā)展而言可節(jié)省鋼材資源和土地資源；對企業(yè)發(fā)展而言，可以節(jié)約資源，節(jié)能減排，提高產(chǎn)品質(zhì)量 。此技術在環(huán)保，醫(yī)藥，超重力脫硫，化工，農(nóng)藥，生物化工，材料化工，染料，制藥行業(yè)等工作中具有十分廣闊的應用前景，正在為越來越多的用戶所選用。

應用范圍

專業(yè)調(diào)劑二手650型超重力床