日本SMC電磁閥 常見問題及材質(zhì)介紹

  日本SMC電磁閥 組步伐的加快，產(chǎn)品向高技術(shù)、高參數(shù)、耐強腐蝕、高壽命方向發(fā)展，只有通過不斷的，開發(fā)新產(chǎn)品，進行技術(shù)改造，才能逐步提高產(chǎn)品技術(shù)水平，滿足國內(nèi)裝置配套，實現(xiàn)閥門的國產(chǎn)化。

  日本SMC電磁閥 的閥體、閥蓋采用精密鑄造法鑄造，一次成型，根本不再機械加工，不使用密封銅環(huán)，節(jié)約有色金屬；軟密封閘閥底部無凹坑，不積存渣物，閘閥啟閉的故障率低；軟密封襯膠閥板尺寸統(tǒng)一，互換性強。因此軟密封閘閥將是閘閥的發(fā)展方向，也是供水行業(yè)樂意采用的一種閥門。啟閉軟密封閘閥時，千萬不要關(guān)閉過死，只要達到止水效果即可，否則不易開啟或襯膠剝離。供水行業(yè)使用的蝶閥多數(shù)是軟密封蝶閥，針對蝶閥在安裝過程中膠圈易受損影響密封性，金屬密封蝶閥代替膠圈密封蝶閥。金屬密封蝶閥由于密封件的彈性較小，一般采用偏心結(jié)構(gòu)，特別是用三維偏心結(jié)構(gòu)較為合理。

  日本SMC電磁閥 的材質(zhì)介紹：

  1、閥體材質(zhì)，應(yīng)以鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。

  ①鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不換；

  ②閥填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時，密封效果的長久性；

  ③由于管網(wǎng)中的軟密封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；

  2、閥軸填料

  ①軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；

  ②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)，固定方式，研磨方式均應(yīng)說明；

  ③軟密封閘閥類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；

  3、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

  4、閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

  5、螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。

  日本SMC電磁閥 中法蘭采用橡膠平墊密封，裝配時要求螺栓擰緊力均勻，以免在給壓的情況下，因其內(nèi)部壓力高，而使橡膠平墊受力不均，造成閥門外漏。由于閥門各零部件是分開的，而且備件連接部分經(jīng)過機械加工，保證了閥門的機械可靠性。

  雖然各配件較小，形狀簡單鑄造容易，但如果大批量**，因為其機械加工工序較多，增加了機加工成本和**周期，管理也有難度，因此研制了密封結(jié)構(gòu)的明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥。密封結(jié)構(gòu)減小了閥門的密封接觸面，關(guān)閉閥門的操作力矩也相應(yīng)減小。軟密封日本SMC電磁閥 利用彈性閘板產(chǎn)生微量變形的補償作用，達到良好的密封效果，該軟密封閘閥具有開關(guān)輕巧，密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命長等顯著優(yōu)點。

  軟密封閘閥常見問題的解決方法：

  1、現(xiàn)場安裝軟密封日本SMC電磁閥 時應(yīng)在油缸端增加一個彈簧吊掛，減小懸臂力矩的影響。

  2、若遇到檢修時要檢查日本SMC電磁閥 和密封副情況，如果平時**中蒸汽耗量增加太大就有可能是閘板或者密封副出現(xiàn)磨損間隙增大所致，若有損壞要修復(fù)或換。進料段法蘭和左右蓋法蘭墊片有泄漏無法緊固時，在檢修中要換墊片。換墊片時，吊裝設(shè)備及工具負荷能力要大于閥門自重的2倍，前端要大于后端，否則容易出現(xiàn)閥體傾覆。

  3、日本SMC電磁閥 由于**中受溫度和焦炭形狀的影響，焦炭容易粘在閘板上。塔底閥的開閥壓力變化范圍很大，如遇到軟密封閘閥粘滯的情況，應(yīng)先用手壓泵使閘板松動后，再改用液壓動力單元操作打開閥門，或者在除焦結(jié)束后提高密封汽壓力至0.4MPa，連續(xù)開關(guān)閥門4次左右，充分閘板表面結(jié)焦為下次開閥做好準備。在末一次關(guān)閉閥門后再手動回退，回退不要過多，過多容易造成泄漏久。等到下一周期開閥時可*行關(guān)閉閥門的動作，使軟密封閘閥閥板松動后再進行開閥動作（關(guān)閥力約為開閥力的2倍），適當(dāng)增加油缸缸徑可以克服粘滯卡塞現(xiàn)象。

  4、投用密封蒸汽切凈管線中的水分，當(dāng)投入密封時沒有投用兩邊疏水器，投用后蒸汽耗量明顯增加，造成現(xiàn)場水汽比較大。密封蒸汽進入閥門后遇到高溫，閥門不產(chǎn)生水分，疏水設(shè)備漏汽主要是下部管線冷凝水分導(dǎo)致。

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