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二手硝酸鈉廢水三效蒸發(fā)器 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺(tái)外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵，加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強(qiáng)度。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過(guò)程中有結(jié)晶，且是非熱敏性物料的場(chǎng)合。
在工業(yè)生產(chǎn)中，使用多效蒸發(fā)器處理的蒸發(fā)過(guò)程大多屬于沸騰蒸發(fā)，即溶液中溶劑在沸點(diǎn)時(shí)汽化，汽化過(guò)程中溶液呈沸騰狀，沸騰蒸發(fā)過(guò)程是一個(gè)劇烈的傳熱過(guò)程。就會(huì)造成多效蒸發(fā)器能耗消耗的高那么造成這一現(xiàn)象的原因是什么呢？
1、為減少結(jié)垢和增加了工作效率，現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝采用強(qiáng)制循環(huán)泵、化學(xué)清洗、電磁處理、水處理藥劑等方法已符合防垢的目的，但減少污垢仍是熱學(xué)和節(jié)能領(lǐng)域中一個(gè)重要問(wèn)題。
2、加熱管內(nèi)殘留的污垢使傳熱系數(shù)下降30%（可能大部分的加熱管被堵死），這就需要頻繁的周期性停車清洗，從而生產(chǎn)能力至少下降了近一半，且增加了蒸汽消耗和清洗成本。因此，主要流體傳熱面的在線全自動(dòng)清洗除垢保潔。工業(yè)應(yīng)用蒸發(fā)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移走，從而增加溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。
關(guān)于多效蒸發(fā)器為什么會(huì)出現(xiàn)能耗過(guò)高的因素的講述就為大家講述到這里。加熱管內(nèi)殘留的污垢使傳熱系數(shù)下降30%（可能大部分的加熱管被堵死），這就需要頻繁的周期性停車清洗，從而生產(chǎn)能力至少下降了近一半，且增加了蒸汽消耗和清洗成本。因此，主要流體傳熱面的在線全自動(dòng)清洗除垢保潔。工業(yè)應(yīng)用蒸發(fā)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移走，從而增加溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作
三效蒸發(fā)器在測(cè)試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)留意：操作失敗。低真空泵不可以維持糖蜜發(fā)酵液的熔點(diǎn)。二次蒸汽溫度上升，減少加溫蒸氣與糖蜜發(fā)酵液中間的合理溫度差，減少熱對(duì)流，減少蒸氣揮發(fā)速度。加溫原材料的加溫度危害特異性成份的儲(chǔ)存。除開(kāi)品質(zhì)集中化的危害外，真空泵還減少了三效蒸發(fā)器的生產(chǎn)量。低真空泵的緣故以下。
1、將每個(gè)部分的機(jī)器設(shè)備集中化在空氣中。氣體滲入上升了真空泵設(shè)備的額外負(fù)擔(dān)。
2、冷卻循環(huán)水不夠。除泵機(jī)器設(shè)備外，冷卻循環(huán)水的欠缺主要是因?yàn)楣艿蓝氯麑?dǎo)致的閘閥毀壞。冷卻循環(huán)水的量不能使二次蒸氣不可以及時(shí)冷疑，比較嚴(yán)重危害真空技術(shù)的運(yùn)作。
3、冷卻循環(huán)水的溫度太高。很多二次蒸氣因?yàn)闇囟冗^(guò)高而沒(méi)法技術(shù)冷疑萃取設(shè)備的真空值。
4、蒸氣工作壓力過(guò)大。加溫蒸氣工作壓力過(guò)高，不能上升機(jī)器設(shè)備的揮發(fā)速率。很多的二次蒸氣生產(chǎn)制造上升了冷凍設(shè)備的負(fù)荷，并慢慢降低了真空泵。減少真空泵也會(huì)上升原材料的揮發(fā)溫度，減少三效蒸發(fā)器的生產(chǎn)量。
二手硝酸鈉廢水三效蒸發(fā)器
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