在制藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)和生物技術(shù)領(lǐng)域的許多應(yīng)用中，稀釋劑的清除是一項非常重要的核心工作。使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器之后，這項工作就可以高效且安全可靠地完成了。

在傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備中，被蒸餾的液體介質(zhì)僅在蒸餾容器壁處才能接觸到熱源。這種接觸可以導(dǎo)致過熱、從而導(dǎo)致沸騰蒸發(fā)過程無法控制；這也就會給設(shè)備和人員帶來安全風(fēng)險。另外，過高的溫度也會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量受到影響或者樣品全部報廢。通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的真空（低溫狀態(tài)下的沸騰、蒸發(fā)）和旋轉(zhuǎn)（避免過熱）則能夠使稀釋劑的清除過程*受控。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的工作原理就是通過電機(jī)控制使蒸餾燒瓶在合適的速度下恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積，同時通過真空泵抽氣使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)，減小溶液沸點，加快蒸發(fā)速度。真空蒸發(fā)作為一種蒸發(fā)方式，因為降低液體上方的壓力會降低其中組分液體的沸點，從而一定程度上加快蒸發(fā)速度。蒸發(fā)瓶置于水浴鍋中恒溫加熱同時自身也在旋轉(zhuǎn)，瓶內(nèi)溶液在旋轉(zhuǎn)瓶內(nèi)的負(fù)壓條件下進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。蒸發(fā)系統(tǒng)可以密封減壓至400到600毫米汞柱，用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑加熱溫度可接近該溶劑的沸點，同時還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50到160轉(zhuǎn)/分使溶劑形成薄膜增大蒸發(fā)面積，此外在高效冷凝管作用下可將熱蒸氣迅速液化加快蒸餾速率。