近年來，工業(yè)自動化程度不斷提高，連接器已經(jīng)不僅僅簡單地確保器件間的互通，其功能作用已經(jīng)擴展至設(shè)備間的連接及電流、信號傳輸?shù)目煽勘Ｕ?，因此，越來越多用戶希望連接器可用于各種環(huán)境、連接各種設(shè)備與系統(tǒng)。

工業(yè)連接器選型原則
1、規(guī)格
連接器制造商可采用大約25個測試機構(gòu)(所制定的規(guī)格)作為其連接器全部或部分測試規(guī)格的來源。必須考慮到在特定的應(yīng)用情況下采用適當?shù)臏y試規(guī)格，其中包括國際通用的情況。
2、電性要求
在選擇電連接器時，要考慮產(chǎn)品的電性要求。產(chǎn)品又怎樣的電壓與電流要求，連接器是否用能很好的應(yīng)用于這樣的電性中，這些關(guān)于電性要求的問題是需要我們?nèi)タ紤]的。此外，我們也需要考慮其他的一些電性條件：電阻，允許的電阻變化量，毫伏降，最大電流值，最大電壓值，涌入電流值，特性阻抗，(電壓駐波比)，插拔損耗遮蔽效率。
3、環(huán)境要求
溫度、濕度以及其它環(huán)境條件是由電連接器所處的位置決定的，因而應(yīng)考慮位置及預期的環(huán)境。而其它相關(guān)貯存條件的適用期以及信息是什么。對環(huán)境的闡述中也應(yīng)該涵蓋有對沖擊與震動的要求，包括出自于海運方面的要求，以及生產(chǎn)環(huán)境條件例如焊接溫度與焊接周期持續(xù)時間的要求。連接器制造商表示，在連接器所導引的匯合型持續(xù)電流周圍就是最高溫度產(chǎn)生的區(qū)域。
4、機械性能要求
對于連接器而言，什么樣的體積與覆蓋面積(footprint)是有效的;可允許的尺寸公差是多少;端子的插入與拔出力是多少;連接器的耐用性(插拔配合的頻率)如何?這些因素都是在選擇電連接器時要考慮的。如：對于印刷電路板而言，確定電路板的公差是很重要的，它是卡緣連接器的臨界值，以及達到臨界的可行性。對于小功率電路，鍍層與底層材料必須指明與信號標準與環(huán)境等級相一致。
一種新的工業(yè)連接器，它被專門設(shè)計用以在惡劣環(huán)境下構(gòu)建一個堅固的以太網(wǎng)連接，比先前的連接器更堅韌、更強壯、更具抵御力。這個新接口被普遍認為是“工業(yè)連接器”，其應(yīng)用不僅局限于制造業(yè)。這種連接器被設(shè)計用以經(jīng)受最為惡劣工業(yè)環(huán)境的考驗。

工業(yè)連接器常見的連接器連接方式

1.螺紋連接　　這是傳統(tǒng)的連接方式，現(xiàn)在比較少見了，在一些較大尺寸元部件或者震動較強的環(huán)境中工作會有用到。這種連接形式的優(yōu)點在于使用可靠性強，通過螺母齒輪的摩擦力來固定電纜，如果再加上防止松動的保險絲效果會更好。缺點是拆卸速度比較慢，要一點電的退螺紋，很耗時間。
2.卡口連接　　這是現(xiàn)在比較流行的一種能快速連接和分離的連接形式。常用于對兩個簡單電氣元件的連接，用卡扣式連接的連接器它都會在卡扣處標記正確的卡扣鎖定方向，用戶可以在連接器螺母側(cè)面的小孔觀察卡扣是否安裝完畢。
3.插拔連接插拔連接方式是一種使用比較普遍的連接方式，連接器的插頭、插座連接和分離時按水平方向移動即可實現(xiàn)，不需要扭轉(zhuǎn)和選裝，只需要很短的時間內(nèi)就可完成連接和分離。常見的插拔連接有滾珠和銷釘兩種結(jié)構(gòu)。這種連接方式省去了傳統(tǒng)的機械鎖止機構(gòu)，所以一旦誤插了連接器，要拔出來是很困難的。
4.機柜連接　　是基于靠近框架需要盲連接到設(shè)備的電連接方式，使用這種方式可以使得電氣設(shè)備做得非常輕小，各單元之間相互獨立工作，較容易維護同時可靠性更高。由于這種連接方式操作者無法感知到連接情況，所以必須要有一種精確的定位裝置輔助連接的順利進行。通常采用浮動接觸或彈簧設(shè)計保證其正確的連接。
5.錫焊連接　　錫焊連接指的是焊錫料與被焊接表面之間應(yīng)形成連續(xù)性金屬。 因此對連接器來說其前提是要具備可焊性。連接器焊接端常見的鍍層有錫合金、銀和金等金屬?；善浇佑|對常見的焊接端有焊片式、沖眼焊片式和缺口焊片式：針孔式接觸對常見焊接端有鉆孔圓弧缺口
6.刺破接連　　刺破連接又叫絕緣位移連接，具有可靠性高、成本低、使用方便等特點，目前已廣泛應(yīng)用于印刷行業(yè)連接器中。它適用于帶狀電纜間的相互連接。連接時不必戳破電纜的絕緣層，借助連接器的“U”字形接觸簧片的刺入絕緣層中，使電纜的導體滑進連接器凹形槽中并被固定住，從而使電纜和連接器緊密接觸。