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管道氣密性測試系統(tǒng)通常該系統(tǒng)可直接連接在管道系統(tǒng)的中央回風(fēng)單元，也可連接在空氣處理柜上。在測試過程中，通過臨時(shí)密封各個(gè)通風(fēng)口，采用管道加壓或減壓方式，精確測定風(fēng)扇流量以及相應(yīng)的管道壓力，從而得出管道的氣密性狀況。
通常該系統(tǒng)可直接連接在管道系統(tǒng)的中央回風(fēng)單元，也可連接在空氣處理柜上。在測試過程中，通過臨時(shí)密封各個(gè)通風(fēng)口，采用管道加壓或減壓方式，精確測定風(fēng)扇流量以及相應(yīng)的管道壓力，從而得出管道的氣密性狀況。
制冷系統(tǒng)管道壓力及氣密性試驗(yàn)操作建議
1. 試驗(yàn)前準(zhǔn)備
確保制冷系統(tǒng)管道已經(jīng)安裝和焊接完成，并對管道進(jìn)行吹掃及清潔。檢驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)備，管道及管道支撐是否完好。需準(zhǔn)備好潔凈的干燥氮?dú)狻p壓閥、壓力軟管、壓力表等必須設(shè)備及材料。
2. 制冷系統(tǒng)管道壓力及氣密性試驗(yàn)過程
a. 試驗(yàn)前檢查系統(tǒng)中各個(gè)控制閥門的開啟狀態(tài)，拆除或隔離易被高壓損壞的部件，如傳感器、壓力控制器等控制元件。保證系統(tǒng)及設(shè)備上的安全閥處于工作狀態(tài)；
b. 分別對系統(tǒng)的低壓、高壓進(jìn)行壓力和氣密性試驗(yàn)。低壓側(cè)指節(jié)流部件出口經(jīng)蒸發(fā)器至壓縮機(jī)吸氣口的這一段制冷系統(tǒng)，高壓側(cè)指由壓縮機(jī)排氣口起，經(jīng)冷凝器至節(jié)流部件前的這一段制冷系統(tǒng)；
c. 制冷系統(tǒng)管道的氣體壓力試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，參考以下壓力值進(jìn)行試驗(yàn)
d. 管道壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步升壓，以 50kPa/min 的速度進(jìn)行升壓，當(dāng)升壓至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，保持10 min，若無異常繼續(xù)升壓。以后壓力每升高試驗(yàn)壓力的10%，保持 3 min，觀察是否有異常直至升至試驗(yàn)壓力；
e. 待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后進(jìn)行全面檢查，如無異常可將系統(tǒng)內(nèi)壓力降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；
f. 進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，保持系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力，6h 后開始記錄壓力表讀數(shù)，經(jīng)過24h 檢查壓力是否下降，如果環(huán)境溫度有變化，需特殊考慮；
g. 當(dāng)壓力有明顯下降時(shí)，應(yīng)查明原因，消除泄露，并重新試驗(yàn)直至合格。
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