螺旋微泡除污器設(shè)備水平安裝，安裝時(shí)注意箭頭指示方向，箭頭指示方向即為水流方向。由于該設(shè)備工作過程中無運(yùn)動(dòng)部件，免維護(hù)，因此設(shè)計(jì)、安裝時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置。設(shè)備進(jìn)出口的管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架;直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。螺旋除渣器進(jìn)出口均為國(guó)標(biāo)法蘭。設(shè)備進(jìn)水口、出水口均需安裝 閥門?！　?/span>

    正常工作時(shí)，需開啟進(jìn)、出水閥門，關(guān)閉排污閥。排污時(shí)打開排污閥，直到流出清水。排污完畢后，關(guān)閉排污閥即可。如排污壓力不足，可關(guān)閉出水口處的閥門。安裝時(shí)應(yīng)注意管道及水流方向。平面布置需要流出管理人員操作空間。由于該設(shè)備工作過程無運(yùn)動(dòng)部件，即該設(shè)備免維護(hù)。但需保持入口負(fù)荷穩(wěn)定，排污閥開閉用力均勻。避免人為損壞。

微泡排氣除污裝置技術(shù)要求

1 輸送介質(zhì)：為采暖熱水，循環(huán)冷凍水、循環(huán)冷卻水；

2 耐溫：110℃；

3 承壓等級(jí)：1.0、1.6MPa、2.5MPa（壓力可另行設(shè)計(jì)）

4 殼體材質(zhì)：碳鋼；

5 微泡排氣除污裝置阻力≤15Kpa；

6 去除氣泡：≥0.01mm；

7 去除雜質(zhì)顆粒：≥0.005mm；

8 水通過排氣閥組件一次氣體的脫除率為80%；

9 50個(gè)循環(huán)之后（流速為0.5m/s），污垢含量減少至原來的4%以下；

10 微泡排氣除污裝置應(yīng)能除去系統(tǒng)中游離的氣體、微氣泡、溶解氣體，同時(shí)能夠持續(xù)的收集系統(tǒng)中≥0.005mm 的微粒。內(nèi)部分離組件采用銅制網(wǎng)格 結(jié)構(gòu)濾芯，結(jié)構(gòu)為含銅量99.9%u的銅絲纏繞碳棒；濾芯結(jié)構(gòu)應(yīng)能夠保證雜質(zhì)快速沉降過程中不受水流速影響；

12微泡排氣除污裝置應(yīng)按介質(zhì)流向安裝，其排污口應(yīng)朝向便于檢修的位置；

13手動(dòng)排污閥應(yīng)在供水狀態(tài)下能連續(xù)反沖洗，不斷排污?？稍谙到y(tǒng)不停機(jī)的情況下隨時(shí)反沖排污確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行；

14 微泡排氣除污裝置須安裝旁通管路及關(guān)斷閥門；

15 允許的噪聲水平為：離開設(shè)備外表面 1.0 米距離處，噪聲小于 50 分貝；

16 微泡排氣除污裝置外殼體及蓋板材料為碳鋼；

17 微泡排氣除污裝置外表面應(yīng)為u質(zhì)粉末噴涂；

除污排氣裝置、微泡排氣閥主要應(yīng)用系統(tǒng)

1、換熱站水系統(tǒng)、中央空調(diào)水系統(tǒng)，工業(yè)冷卻水系統(tǒng)，工業(yè)循環(huán)水體統(tǒng)，熱交換系統(tǒng)的水處理設(shè)備。

2、采暖供熱水循環(huán)系統(tǒng)；

3、工業(yè)、民用冷卻循環(huán)水；　

4、游泳池、浴池、洗車房、洗車間的水二次利用；

5、地下熱水的綜合利用，由于地下水雜質(zhì)含量高，需要凈化后再利用的健身及娛樂場(chǎng)所；