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聚合反應(yīng)裝置是用于制造有機(jī)聚合物球體，具有一個(gè)瘦長(zhǎng)型的釜體以及一組插設(shè)在釜體內(nèi)的可替換的框式或槳式攪拌器。在聚合攪拌過(guò)程中反應(yīng)釜內(nèi)流體位于各軸向不同點(diǎn)處的線速度差異較小，從而可以獲得粒度較為均一的聚合單體，同時(shí)采用本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的攪拌器也使反應(yīng)釜內(nèi)各介質(zhì)流層的流速更趨均勻。
當(dāng)聚合反應(yīng)裝置溫度恒定時(shí)，我們通常采用催化劑的加熱量對(duì)聚合單體氣相的加熱量形成聚合壓力，也就是我們常說(shuō)的聚合溫度。在聚合反應(yīng)裝置的氣相中，不凝性的惰性氣體含量過(guò)高通常是造成釜內(nèi)壓力過(guò)高的癥結(jié)所在。對(duì)于聚合釜內(nèi)壓力過(guò)高的狀況，我們需要及時(shí)將壓力降低。
對(duì)于聚合反應(yīng)裝置而言，溫度控制是極其關(guān)鍵的。對(duì)于溫度的控制，一般我們可以采取三種方式。一種也是常使用的就是通過(guò)夾套冷卻水來(lái)進(jìn)行換熱，這種方式相對(duì)簡(jiǎn)便有效。二種是使用漿液外循環(huán)散熱方式。因?yàn)闈{液循環(huán)泵、漿液換熱器和聚合釜組成了漿液外循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)漿液換熱器就能夠道道調(diào)節(jié)循環(huán)漿液溫度的目的從而實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜整體溫度的控制。還有一種溫度控制方式就是氣相外循環(huán)散熱。氣相外循環(huán)散熱系統(tǒng)是通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)、氣相換熱器以及聚合釜等機(jī)械設(shè)備的組合和協(xié)作所構(gòu)成。利用氣相換熱器能夠調(diào)節(jié)循環(huán)氣體溫度并且能使其中的易冷凝氣相冷凝這種控制方式來(lái)達(dá)到控制溫度的目的，這樣冷凝液回到聚合反應(yīng)裝置，不斷循環(huán)，溫度自然會(huì)迅速下降，這種方式較為復(fù)雜，不過(guò)容易控溫。
此外，對(duì)于聚合反應(yīng)裝置的漿液濃度控制也是非常重要的。因?yàn)闈{液濃度直接關(guān)乎攪拌器的負(fù)荷、電機(jī)的負(fù)載大小、電流的高低等，如果釜內(nèi)漿液濃度過(guò)高，那么必然會(huì)給攪拌器帶來(lái)工作難度，電機(jī)則會(huì)加大輸出功率，電流增大，電機(jī)負(fù)載升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞電機(jī)損毀線路。所以對(duì)于聚合反應(yīng)裝置的釜內(nèi)漿液濃度我們應(yīng)該嚴(yán)格控制在適宜的范圍內(nèi)。
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