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壓力變送器檢定規(guī)程與校準的3種方法解析

來源:成都彼樣生物科技有限公司   2021年11月10日 09:19  
 隨著現(xiàn)代化工業(yè)水平的逐步提高,企業(yè)對工業(yè)過程測量的準確度要求也越來越高,壓力變送器作為現(xiàn)場壓力測量的主要儀器設備被廣泛應用。壓力變送器與數(shù)據(jù)采集器、信號處理系統(tǒng)和終端顯示等單元一起構成現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)(見圖1)。壓力變送器的輸出信號(信號可以是電壓(V)、電流(mA)、頻率(Hz)等模擬信號或數(shù)字信號)經(jīng)數(shù)據(jù)采集器和信號處理等環(huán)節(jié),在顯示終端顯示壓力測量結果。
壓力變送器檢定規(guī)程
  圖1現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)
  由于工藝參數(shù)測量以及安裝部位的重要性要求,并結合使用過程中工況環(huán)境和使用環(huán)境對壓力變送器等儀器設備計量性能的影響,因此對于新安裝和經(jīng)過一段時間使用的壓力變送器,甚至整個壓力測量系統(tǒng)的計量性能,需要進行校準,確保其計量性能符合生產(chǎn)過程的工藝要求。
  本文從現(xiàn)場安裝壓力變送器的類型(輸出為模擬信號或數(shù)字信號)、屬于新安裝的還是使用中的、并結合現(xiàn)場工作的實際情況和使用單位的特殊要求,對現(xiàn)場安裝的壓力變送器進行計量校準提出3種校準方法。
  二、校準方法
  方法一:只對壓力變送器進行校準
  依據(jù)JJG882-2004《壓力變送器》檢定規(guī)程的要求,對壓力變送器的計量性能進行校準。方法適用于以下兩種情況:
  (1)被校準壓力變送器輸出為數(shù)字信號(智能壓力變送器)。因其輸出為數(shù)字信號,故其構成的整個壓力測量系統(tǒng)中沒有數(shù)據(jù)采集器,其信號直接經(jīng)過顯示單元進行顯示,后續(xù)信號傳遞、轉換過程中不產(chǎn)生系統(tǒng)誤差。
  (2)被校準壓力變送器屬于檢定、校準周期內(nèi)的臨時校準。當根據(jù)現(xiàn)場實際情況(例如做重大實驗項目前)需要對壓力變送器進行校準時,數(shù)據(jù)采集器因未到校準周期可不進行,而只對壓力變送器進行臨時校準。
  方法二:對壓力變送器及數(shù)據(jù)采集器等分立元件分別進行校準
  對壓力變送器及數(shù)據(jù)采集器分別進行校準。其中數(shù)據(jù)采集器計量性能的校準依據(jù)JJF1048-1995《數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)校準規(guī)范》進行。方法適用于以下兩種情況:
  (1)由壓力變送器、數(shù)據(jù)采集器及顯示單元組成的整個壓力測量系統(tǒng)屬于周期檢定或校準時,對每一組成部分分別進行校準。
  (2)當整個壓力測量系統(tǒng)的誤差超過允許誤差時,應對每一部分進行校準,找出超差的原因,經(jīng)調(diào)修后再進行校準。
  方法三:對整個壓力測量系統(tǒng)進行系統(tǒng)校準
  依據(jù)JJG875-2005《數(shù)字壓力計》檢定規(guī)程的要求,對壓力測量系統(tǒng)的計量性能進行校準。系統(tǒng)校準方法是將現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)看作一個整體(類似于一臺數(shù)字壓力計),即在壓力變送器的輸入端輸入標準壓力信號,將圖2中虛框內(nèi)的部分作為一個黑匣子,不考慮壓力變送器輸出電信號的轉換及處理過程,在顯示終端讀取壓力測量系統(tǒng)示值。方法適用于以下兩種情況:
壓力變送器檢定規(guī)程
  圖2壓力測量系統(tǒng)校準原理圖
  (1)需要得到整個壓力測量系統(tǒng)的準確度。
  (2)現(xiàn)場環(huán)境或條件不利于測量系統(tǒng)的拆卸、不能長時間停產(chǎn)進行各部分的校準。
  三、實例分析
  第一汽車集團公司技術中心發(fā)動機試驗室是對新研制的發(fā)動機進行試驗,用于發(fā)動機試驗的系統(tǒng)上安裝了大量的壓力變送器,為了得到準確的實驗數(shù)據(jù),在進行實驗前需要對整個壓力測量系統(tǒng)進行校準,企業(yè)要求在盡可能短的時間內(nèi)完成校準,并希望得到直觀的系統(tǒng)誤差,以分析是否滿足實驗需要。
  被校準壓力測量系統(tǒng)描述:壓力測量元件為(0~250)kPa的壓力變送器,其輸出信號(4~20)mA經(jīng)數(shù)據(jù)采集器采集并轉換為數(shù)字信號,通過RS232通信將數(shù)字信號傳輸給計算機,經(jīng)過數(shù)據(jù)處理在計算機顯示器上顯示壓力值(0~250)kPa。
  分析:只對壓力變送器進行校準無法得到系統(tǒng)的準確度,因此,分別采用對各分立元件(系統(tǒng)各組成部分)依次進行校準和系統(tǒng)校準兩種方法對該壓力測量系統(tǒng)進行校準。
  第一種方法:對分立元件依次進行校準。
  首先,對壓力變送器進行校準。使用的標準器為數(shù)字壓力校驗儀,參考依據(jù)為JJG882-2004。
  在壓力變送器輸入端依次加入0kPa、50kPa、100kPa、150kPa、200kPa、250kPa標準壓力,在數(shù)字壓力校驗儀或標準電流表上讀取相應電流值,其校準數(shù)據(jù)如表1所示。
壓力變送器檢定規(guī)程
  表1壓力變送器校準數(shù)據(jù)
  其次,對數(shù)據(jù)采集器、信號處理等部分進行校準。使用的標準器為標準電流源,參考依據(jù)為JJF1048-1995。
  將數(shù)據(jù)采集器的輸入端接線斷開,接入標準電流信號,標準電流源依次輸出4mA、7.2mA、10.4mA、13.6mA、16.8mA、20.0mA標準電流,在計算機顯示器上讀取壓力值,其校準數(shù)據(jù)如表2所示。
壓力變送器檢定規(guī)程
  表2數(shù)據(jù)采集器、信號處理等部分校準數(shù)據(jù)
  第二種方法:采用系統(tǒng)校準方法。
  使用的標準器為數(shù)字壓力校驗儀,參考依據(jù)為JJG875-2005。
  在壓力變送器輸入端依次加入0kPa、50kPa、100kPa、150kPa、200kPa、250kPa標準壓力,在計算機顯示器上讀取壓力值,其校準數(shù)據(jù)如表3所示。
壓力變送器檢定規(guī)程
  表3系統(tǒng)校準方法校準數(shù)據(jù)
  四、方法比較
  結合以上實例,我們得出系統(tǒng)校準方法比其他兩種方法更具有*性,主要體現(xiàn)在:
  1.明確壓力測量系統(tǒng)的準確度
  系統(tǒng)校準方法可以通過表3比較直觀地得到各點的示值誤差,對整個測量系統(tǒng)的準確度有明確的認識;只校準壓力變送器不能得到整個系統(tǒng)的準確度;而對測量系統(tǒng)的各分立元件進行校準,不能簡單地將示值誤差(見表1和表2)直接進行代數(shù)和運算,因此無法得到各點的示值誤差。不能滿足用戶的需要,也就失去了校準的實際意義。
  2.減少工作量、節(jié)約時間
  通過對實例中校準過程的描述,可以清楚地分析出系統(tǒng)校準方法與只對壓力變送器的校準方法工作量相同,是分立元件進行校準方法工作量的1/2。
  3.減少使用的標準器設備,降低校準費用
  對壓力測量系統(tǒng)進行系統(tǒng)校準只需要壓力標準器即可;而對分立元件進行校準還需要傳輸信號的標準信號源,信號傳輸和轉換過程越復雜,分立元件越多,采用的標準器也就越多,勢必會增加校準費用。因此采用系統(tǒng)校準的方法可以減少使用的標準器,降低校準費用,做到既節(jié)約資源又為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。
  4.減少拆裝,避免接線影響
  對壓力變送器和各分立元件進行校準需要拆卸一些連接線,現(xiàn)場的儀表柜和控制柜里面有大量的接線,接線不牢固或接錯線都會造成意想不到的嚴重后果,即使及時發(fā)現(xiàn)問題,但解決起來也很麻煩。而系統(tǒng)校準不需要這些環(huán)節(jié),也就避免了這些影響,減少了不必要的麻煩。
  系統(tǒng)校準的缺點是,在校準過程中,如果整個測量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差超出允許誤差需要調(diào)整時,還是要采用對各分立元件進行單獨校準,找出超差的原因并進行調(diào)修。因此,在實際工作中可能需要采用以上3種方法的組合形式進行校準。
  五、結束語
  本文提出了對現(xiàn)場壓力變送器校準的3種方法,通過實例進行分析,認為系統(tǒng)校準方法優(yōu)于其他兩種方法。鑒于以上分析可以得出,對由壓力變送器組成的壓力測量系統(tǒng)進行校準時,系統(tǒng)校準方法應是我們現(xiàn)場實際校準工作中的。此外,系統(tǒng)校準方法也可以應用到許多其他項目(如熱電偶、熱電阻等傳感器)的現(xiàn)場校準工作中。


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