分析二手不銹鋼反應釜的安全性和正確操作，安全規(guī)則要常記于心，不能漫不經心?，F(xiàn)在我們探討一下有關不銹鋼反應釜的安全性問題。

一、先檢查不銹鋼反應釜裝置是否已安裝好，一定要裝置在堅固，平穩(wěn)的作業(yè)臺上，至于作業(yè)臺的高度，依據不一樣客戶的不一樣作業(yè)情況去衡量。在作業(yè)附近不能塞滿物品，一定要確保作業(yè)臺附近有擺布的空間，以便于日后的裝置與保護。

二、在不銹鋼反應釜的裝置過程中，需求傳動軸與地水平面盡量筆直，低于設備總高度的1/1000

三、設備自身各工藝接管上的自備件、安全閥，有必要按照不銹鋼反應釜的職業(yè)規(guī)定來裝備。

四、在不銹鋼反應釜的裝置操作結束后，一定要仔細檢查反應釜的各個銜接部件，以及傳動方位是不是結實。

從事不銹鋼反應釜的裝置人員一定要嚴厲按照操作規(guī)程來，從細節(jié)做好，杜絕全部安全事故。

任何機械設備都有一套嚴格操作規(guī)程，更何況是化工壓力容器，嚴格的按照操作規(guī)程來執(zhí)行將會給你帶來較大的安全保證。下面是詳細規(guī)程。

一、檢查與反應釜有關的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。

二、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。

三、在確保無異常情況下，啟動攪拌，按規(guī)定量投入物料。 10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

四、嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。

五、反應過程中，應做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。

六、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。

七、若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應立即打開放空閥。緊急泄壓。

八、停車 若停電造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將釜內殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。