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冷阱的專(zhuān)業(yè)維護(hù)一共有幾點(diǎn)

來(lái)源:北京長(zhǎng)流科學(xué)儀器有限公司   2021年11月19日 14:58  
  冷阱蒸發(fā)的速率不僅受到攝入能量的影響,而且受到真空泵的泵速影響。較大的樣品蒸發(fā)表面積是影響真空泵效率的瓶頸所在,而不是樣品容量和數(shù)量。更為有效的是使用冷阱,而不是用更大的真空泵。由于冷阱的使用,一方面有利于水蒸氣凝結(jié),另一方面提高了有機(jī)溶劑蒸發(fā)密度,更易于凝結(jié)。
  制冷劑回收至水冷凝器
  1.  請(qǐng)確認(rèn)冷卻水和電力供應(yīng)合格;
  2.  冷阱、硅油溫度和環(huán)境溫度相近,如冷阱、硅油溫度較低時(shí)回收制冷劑可能回收不*;
  3.  關(guān)閉水冷出液閥門(mén);
  4.  打開(kāi)循環(huán)泵,啟動(dòng)壓縮機(jī),10s后打開(kāi)板冷電磁閥,運(yùn)行3min后,關(guān)閉板冷閥;
  5.  打開(kāi)冷凝電磁閥,運(yùn)行壓縮機(jī)5-8min;
  6.  檢查壓縮機(jī)中壓,中壓壓力在0kgf/cm左右,停止壓縮機(jī)運(yùn)行,同時(shí)將水冷凝器進(jìn)液閥關(guān)住,氟里昂即收液收到水冷凝器里了。
  更換冷凍機(jī)油
  制冷系統(tǒng)冷凍機(jī)油管理非常重要,本節(jié)只介紹兩種機(jī)型的常規(guī)換油方法。
  活塞壓縮機(jī)更換冷凍油
  1. 按操作把制冷劑回收到水冷凝器;
  2. 關(guān)閉活塞壓縮機(jī)曲軸箱加熱器電源開(kāi)關(guān),準(zhǔn)備好盛放廢冷凍油的容器和清潔布及和原壓縮機(jī)相同型號(hào)的冷凍油;(注意:冷凍油加注錯(cuò)誤可能導(dǎo)致壓縮機(jī)或制冷系統(tǒng)故障!)
  3.  首先將壓縮機(jī)高壓板閥逆時(shí)針擰到底,拆除壓縮機(jī)高壓板閥上的堵頭。壓縮機(jī)高壓板閥順時(shí)針擰3/4圈,排出壓縮機(jī)內(nèi)壓力直至壓力為0Mpa,無(wú)氣體排出;(注意:進(jìn)行此步操作時(shí)戴上護(hù)目鏡預(yù)防油脂濺入眼睛!)
  4.逆時(shí)針?lè)较驍Q下放油堵頭(圖片放油堵頭位置),取出預(yù)緊彈簧和油過(guò)濾網(wǎng),放出冷凍機(jī)油;(注意:放油堵頭上有鋁制密封圈*!)
  5. 拆下曲軸箱邊油位視鏡,并清潔;詳見(jiàn)圖曲軸箱邊油位視鏡。
  6. 使用潔凈的0.3Mpa壓力的潔凈氮?dú)饨樱捎鸵曠R處插入壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi),吹出殘余冷凍機(jī)油;
  7. 清潔油過(guò)濾網(wǎng)、放油堵頭臟污,并用氮?dú)獯祾吒蓛簦?/div>
  8. 依次安裝好油過(guò)濾網(wǎng)、預(yù)緊彈簧、放油堵頭、油位視鏡;
  9. 壓縮機(jī)檢漏。(參照3.4制冷系統(tǒng)加壓檢漏);
  10.拆除壓縮機(jī)油分離器至壓縮機(jī)的回油管,用一根加油管把回油角閥和油桶相連。(注意:加注油量與放出油量相同,聚酯油開(kāi)封后建議在24小時(shí)內(nèi)使用結(jié)束)
  11. 用一根抽空管把壓縮機(jī)高壓板閥排出口與真空泵抽空角閥相連,啟動(dòng)真空泵組,利用壓差把油加到機(jī)組內(nèi)。
  12.參照制冷系統(tǒng)抽空,對(duì)壓縮機(jī)抽真空。
  13.依次打開(kāi)水冷進(jìn)液閥、水冷出液閥等相關(guān)閥門(mén)。
  14.打開(kāi)壓縮機(jī)曲軸箱加熱器電源,待油溫升至常溫以上,打開(kāi)壓縮機(jī)電源,開(kāi)機(jī)測(cè)試。
  螺桿壓縮機(jī)更換冷凍油
  1. 按操作把制冷劑回收到水冷凝器;
  2. 準(zhǔn)備好盛放廢冷凍油的容器和清潔布及和原壓縮機(jī)相同型號(hào)的冷凍油;(注意:冷凍油加注錯(cuò)誤可能導(dǎo)致壓縮機(jī)或制冷系統(tǒng)故障!)
  3. 打開(kāi)油分離器下端的排油角閥,把廢油排出,直至無(wú)冷凍機(jī)油排出為止,關(guān)閉閥門(mén);
  4. 打開(kāi)油冷卻器底部放油角閥,把廢油排出,直至無(wú)冷凍機(jī)油排出為止,關(guān)閉閥門(mén);(注意:進(jìn)行此步操作時(shí)戴上護(hù)目鏡預(yù)防油脂濺入眼睛!)
  5. 從壓縮機(jī)吸入端蓋頂部放空頂針閥,排出壓縮機(jī)內(nèi)壓力直至壓力為0Mpa,無(wú)氣體排出;
  6.  松開(kāi)油過(guò)濾器頂端放空頂針閥,排放油過(guò)濾器內(nèi)殘余壓力,松開(kāi)油過(guò)濾器4顆內(nèi)六角螺栓,取出舊濾芯更換新濾芯;
  7.  壓縮機(jī)檢漏。(參照3.4制冷系統(tǒng)加壓檢漏);
  8.  用一根加油管把油分離器底部放油角閥和油桶相連;(注意:加注油量與放出油量相同,聚酯油開(kāi)封后建議在24小時(shí)內(nèi)使用結(jié)束!)
  9.  用一根抽空管把壓縮機(jī)吸入端蓋頂部放空頂針閥與真空泵抽空角閥相連,啟動(dòng)真空泵組,利用壓差把油加到機(jī)組內(nèi);
  10.  參照制冷系統(tǒng)抽空,對(duì)壓縮機(jī)抽真空;
  11.  依次打開(kāi)水冷進(jìn)液閥、水冷出液閥等相關(guān)閥門(mén)。

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