工業(yè)制氫方法眾多

氫氣不僅是重要的工業(yè)原料和還原劑，也是燃料電池的必要燃料。隨著燃料電池的推廣和普及，燃料電池汽車進入成熟市場，氫的消耗量也會以驚人的速度增加。目前工業(yè)制氫主要有幾種方法：一是采用化石燃料制取氫氣；二是從化工副產物中提取氫氣；三是采用采用來自生物的甲醇甲烷制取氫氣，四是利用太陽能、風能等自然能量進行水的電解。

1.1化石燃料制氫

化石燃料制氫是傳統(tǒng)的制氫方法，也是制氫的老工藝，但仍然離不開對化石燃料的依賴，并且會排出二氧化碳等溫室氣體，導致燃料電池環(huán)保價值降低。一般用于制氫的化石燃料是天然氣。天然氣制氫的過程是：在一定的壓力和一定的高溫及催化劑作用下，天然氣中烷烴和水蒸汽發(fā)生化學反應。轉化氣經過沸鍋換熱、進人變換爐使C0變換成H2和CO2。再經過換熱、冷凝、汽水分離,通過程序控制將氣體依序通過裝有3種特定吸附劑的吸附塔，由變壓吸附（PSA）升壓吸附N2、CO、CH4、CO2，提取產品氫氣。

1.2工業(yè)副產物制氫

焦爐氣制氫技術是采用變壓吸附的工藝，從煉焦行業(yè)副產的焦爐氣中提取純氫。其基本原理是利用固體吸附劑對氣體的吸附具有選擇性，以及氣體在吸附劑上的吸附量隨其分壓的降低而減少的特性，實現氣體混合物的分離和吸附劑的再生，達到提純制氫的目的。

1.3甲醇重整制氫

甲醇水蒸汽重整是國外２０世紀８０年代興起的一種制氫技術，加拿大、英國、澳大利亞等國家在這方面進行了大量研究。廣東合即得能源科技有限公司經過數十年的深入研究，該制氫工藝非常成熟，是國內小型化移動甲醇制氫的企業(yè)，并已經將該技術與燃料電池發(fā)電技術高度集成，成功應用在新能源汽車、通訊基站等領域，應用前景非常好。

1.4電解水制氫

氫氣還能夠通過傳統(tǒng)的電解水法獲得，但這種方法由于能耗過高，除已建成裝置外，已少有新建裝置。

技術參數:

1 氫氣發(fā)生裝置

1.1氫氣純度: 高桶塔式結構電解分離形式，可達99.999%

1.2氫氣流量:滿足0-500ml/min

1.3輸出壓力:滿足0-0.4Mpa。

1.4.壓力穩(wěn)定性:<0.0001MPa.

1.5程序控制:儀器全自動工作，恒壓、恒流，氫氣流量可根據用量實現全自動調節(jié)。

1.6安全性:使用時只需打開電源開關即可產氫，可連續(xù)使用，也可間斷使用，產氫量穩(wěn)定不衰減。配有水位自動安全裝置，超壓控制安全裝置。

2 氮氣發(fā)生裝置

2.1 氮氣純度:制氮分子篩制氮，純度≥99.999%。

2.2輸出流量:滿足0-500ml/min.

2.3輸出壓力:滿足0-0.4Mpa

2.4.含烴量:不高于0.lppm。

2.5 安全性:內置超壓安全保護裝置、過載保護裝置

3空氣發(fā)生裝置

3.1輸出流量:滿足0-5000ml/min(0.4MPa 狀態(tài)下)。

3.2 輸出壓力:滿足0-0.4MPa

3.3.壓力穩(wěn)定性:0.003MPa.

3.4碳氫化合物含量:高效催化裂解或等效方式除烴，烴類化合物總殘留量<0.1ppm

3.5 指針壓力顯示，具有壓力、溫度安全保護裝置。