介紹：

    超聲波噴嘴的一種應(yīng)用是霧化熔融金屬和其他熔體（如焊料），用于制備金屬粉末或焊料粉末。長期以來，超聲波噴嘴是霧化熔融金屬和熔體（例如焊料）的理想工具。但是，溫度限制和噴嘴霧化表面的磨損使它們在生產(chǎn)環(huán)境中不切實(shí)際。通過采用雙重空氣/液體冷卻以及簡單、可更換的霧化表面設(shè)計(jì)克服了這些問題。這種專有的冷卻方法即使在霧化熔融液體時(shí)也能將噴嘴的熱敏壓電傳感器保持在安全的溫度范圍內(nèi)。對于腐蝕性液體，使用鈦合金材料制作的噴嘴*客服了這個問題。

工作原理：
    超聲波金屬粉末制備系統(tǒng)的工作原理是超聲波驅(qū)動電源通過電纜與設(shè)置在外殼內(nèi)的超聲波換能器連接，換能器將驅(qū)動電源產(chǎn)生的高頻聲波轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械能而工作，進(jìn)行縱向高頻振動，高頻振動的頻率等同于驅(qū)動電源的交流電流頻率。換能器的振動輸出端部與變幅桿連接，這種縱向向上和向下的振動由變幅桿傳遞到霧化面，產(chǎn)生駐波，變幅桿的拎一個作用一是將換能器的輸出振幅放大到所需的程度。

    當(dāng)熔融的金屬液體通過霧化面時(shí)，它被破碎成均勻的微米級液滴細(xì)霧，實(shí)現(xiàn)霧化。霧化后的微米級液滴在霧化面的旋轉(zhuǎn)離心力和駐波的作用下，被甩出霧化面，遇空氣冷卻迅速固化，形成微米級金屬固體顆粒，將這些落入收粉筒的顆粒收集起來就是所需制備的金屬粉末。而且在超聲波霧化過程中，可以精準(zhǔn)地控制微米級液滴細(xì)霧的尺寸，從而精準(zhǔn)的控制金屬粉末的大小。

優(yōu)點(diǎn)：

    1、所制備的粉末具有純度高、氧含量低、球形度好、粒度分布均勻等優(yōu)點(diǎn)。

    2、設(shè)備和工藝簡單，操作方便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控。

    3、能量消耗小、利用率高，成本低等顯著優(yōu)勢。

    4、超聲霧化法具有環(huán)保、節(jié)能、低碳、衛(wèi)生等顯著特點(diǎn)。