一、高效過濾器送風(fēng)口
高效過濾器送風(fēng)口是最基本也是最主要的空氣凈化設(shè)備，是空氣凈化系統(tǒng)區(qū)別于空調(diào)系統(tǒng)的一個重要的標志性的末端設(shè)備，從廣義上講還包括層流罩、風(fēng)機過濾器單元(FFU)、自凈器等送風(fēng)設(shè)備。以下僅介紹常規(guī)高效過濾器送風(fēng)口。
1、送風(fēng)口的結(jié)構(gòu)
高效過濾器送風(fēng)口是由高效過濾器和送風(fēng)口組合而成，它還包括擴散板、壓框等部件。高效過濾器裝于送風(fēng)口內(nèi)。這里講的送風(fēng)口，不是散流器送風(fēng)口，也不是百葉送風(fēng)口，而是由冷軋鋼板制作，經(jīng)噴塑或烤漆處理表面(也有噴漆涂層的)，其上焊有吊環(huán)、螺桿或螺母(為了壓緊高效過濾器)、進風(fēng)口法蘭，在靜壓箱內(nèi)還裝有保溫材料(保溫材料外護0.3mm鍍鋅鋼板)。如圖所示。

常規(guī)的高效過濾器送風(fēng)口規(guī)格依其內(nèi)裝的高效過濾器規(guī)格而定，通常有送風(fēng)量為500m3/h、1000m3/h、1500m3/h三種規(guī)格，內(nèi)裝的高效過濾器分別為320mm*320mm*260mm、484*484*220mm、630*630*220mm。
2、送風(fēng)口的選型
高效過濾器送風(fēng)口有多種形式。
①帶擴散孔板的送風(fēng)口，如下圖所示。

擴散孔板的開孔孔徑一般為8mm，擴散孔板呈凸形結(jié)構(gòu)，對潔凈氣流的擴散效果好。

②帶平面型擴散板的送風(fēng)口，如下圖所示。

這種送風(fēng)口的擴散板在一個平面上，周邊開設(shè)斜向條縫出風(fēng)口，中間開設(shè)孔徑為3mm左右的圓孔組，其混合、擴散效果不如帶擴散孔板的送風(fēng)口好，在凈化空調(diào)工程設(shè)計中很少采用這種送風(fēng)口。
③保溫送風(fēng)口，不保溫送風(fēng)口。在潔凈室中，夏季送風(fēng)溫度低于室內(nèi)溫度，而冬季一般都高于室內(nèi)溫度。因此，需對送風(fēng)口的壁面進行絕熱處理，保證送風(fēng)參數(shù)符合設(shè)計要求。保溫送風(fēng)口就是在高效過濾器送風(fēng)口內(nèi)的靜壓箱內(nèi)壁面上粘貼符合要求的保溫材料，在保溫材料的外表面再覆蓋薄鍍鋅鋼板，以防止保溫材料掉塵。目前市場上有些送風(fēng)口未粘貼保溫材料，即不保溫送風(fēng)口，如下圖所示。

很顯然，這種送風(fēng)口達不到要求的送風(fēng)參數(shù)，而且冷(熱)量損耗較大，浪費能源，在工程中一般不采用這種送風(fēng)口。
④側(cè)進風(fēng)送風(fēng)口，上進風(fēng)送風(fēng)口。這兩種送風(fēng)口在工程中應(yīng)用得非常普遍，如下圖所示。

上進風(fēng)送風(fēng)口要求有較大的安裝空間，即在吊頂以上應(yīng)留有較大的空間，其進風(fēng)氣流在靜壓箱內(nèi)擴散較好。這種送風(fēng)口適合于新建建筑或高層高建筑。側(cè)進風(fēng)送風(fēng)口，進風(fēng)氣流在靜壓箱內(nèi)要轉(zhuǎn)向，擴散性能不及上進風(fēng)送風(fēng)口好，但其所需要的安裝空間較小，吊頂夾層的高度小到800mm也可安裝，故其適合于低層高建筑，特別是現(xiàn)有建筑改造成潔凈室時非常適用。但進風(fēng)口法蘭應(yīng)做成可拆卸式，否則，不能夠裝入吊頂?shù)陌惭b孔內(nèi)。
3、擴散板的形式對潔凈度的影響
常用的高效過濾器送風(fēng)口擴散板有兩種形式：
擴散孔板、平面型擴散板。前者外形為凸形，四斜面與底平面上密布直徑為8mm的圓孔，斜面與底面的夾角為135°，潔凈氣流的擴散角大而且均勻，符合凈化原理。后者外形呈平面狀，中心區(qū)域密布3mm左右的圓孔，周邊均布斜向條縫，條縫內(nèi)側(cè)的導(dǎo)流片與平面呈45°夾角，潔凈氣流的擴散靠這些周邊斜向條縫向四周噴出，條縫中氣流速度、中心圓孔區(qū)氣流速度很不均勻，產(chǎn)生的渦流較多，其混合、擴散及稀釋效界較差，不符合凈化原理。
高效過濾器送風(fēng)口是用于非單向流潔凈室的末端送風(fēng)設(shè)備，非單向流潔凈室的原理概括的講就是“稀釋”原理，哪種送風(fēng)口擴散、稀釋效果好，該潔凈室的潔凈度就高。研究發(fā)現(xiàn)，在同樣的送風(fēng)量下，凸形擴散孔板的污染控制效果即潔凈度要比平面型四周帶條縫的孔板的高。
總之，高效過濾器送風(fēng)口的選型應(yīng)注意以下要點：
①安裝空間足夠時，盡量選擇頂進風(fēng)的送風(fēng)口。
②應(yīng)選用保溫型的送風(fēng)口。
③送風(fēng)口表面涂層盡量選用噴塑或烤漆的，避免選用噴漆涂層(該涂層易剝落)。
④盡量選用壓框式壓緊結(jié)構(gòu)的送風(fēng)口，這種結(jié)構(gòu)在壓緊高效過濾器時受力均勻(特別是鋁合金框的高效過濾器，受力不均勻時容易變形)。
⑤擴散板應(yīng)選用凸形擴散孔板。
二、風(fēng)機過濾器單元(FFU)
FFU是風(fēng)機過濾器機組的一種，它也是由風(fēng)機和高效過濾器等部件組成的，只不過它的外形尺寸較層流罩小，且內(nèi)裝的高效過濾器全部為無隔板的形式。FFU采用離心后傾式直驅(qū)風(fēng)機，電動機置于鋁合金葉輪之中(外轉(zhuǎn)子葉輪)。外殼可用不銹鋼、鍍鋁鋅板或冷軋鋼板噴塑制件。與天花板骨架相配時，不需要任何夾緊裝置。
1、FFU的結(jié)構(gòu)
風(fēng)機過濾器單元主要由外殼，離心后傾式直驅(qū)風(fēng)機組、無隔板高效過濾器、阻尼層等部件組成。外殼材料為鍍鋅鋼板、不銹鋼板或表面噴塑的冷軋鋼板。FFU結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便，其特點如下：
①可以連片安裝，不需要送風(fēng)管道，可以通過中央控制系統(tǒng)對FFU逐臺控制，可以同時控制數(shù)千臺。
②頂棚被FFU抽吸成負壓，如安裝處有漏縫，污染氣體不會涌入潔凈室，有利于保證潔凈室的潔凈度。
③即使單臺噪聲不大，但連片安裝時，疊加噪聲較大，不易達到52dB以下，因此在工業(yè)潔凈室使用，也希望頂棚高一些，以利于降低噪聲。
2、應(yīng)用實例
風(fēng)機過濾器單元頂部進風(fēng)口有不裝粗效過濾器的，也有裝粗效過濾器的。有不裝設(shè)送風(fēng)管接口的，也有裝的。不裝粗效過濾囂的FFU外形尺寸的厚度比裝粗效過濾器的厚度小、噪聲低、功耗小。使用時如果采用不接送風(fēng)支管的自循環(huán)式且進風(fēng)口無粗效過濾器，應(yīng)在潔凈室的回風(fēng)口處裝粗效過濾器進行保護；如果采用連接送風(fēng)支管的系統(tǒng)，F(xiàn)FU中的高效過造器可由空氣處理機組中的粗效、中效過濾器保護。至于選擇何種風(fēng)機過濾器單元，采用何種系統(tǒng)形式應(yīng)因工程性質(zhì)、熱濕負荷、噪聲要求等條件決定。

上圖所示的系統(tǒng)，是由FFU組合，不接送風(fēng)支管，通過夾道回風(fēng)的自循環(huán)式加新風(fēng)系統(tǒng)。工藝生產(chǎn)線A、B處的潔凈度由FFU送風(fēng)末端自循環(huán)來保證，熱、濕負荷可由新風(fēng)來承擔(dān)。這種系統(tǒng)只適用于熱、濕負荷較小的潔凈車間。如果熱、濕負荷較大，僅靠新風(fēng)承擔(dān)是不行的。在這種情況下，有多種辦法來解決，比如，可在回風(fēng)夾道或在吊頂夾層內(nèi)裝設(shè)冷卻去濕機組，通過該機組的自循環(huán)來吸收余熱、余濕。

上圖所示的是另種FFU，是在進風(fēng)口處裝有風(fēng)管接口，其形狀以圓形居多。在這種系統(tǒng)形式中，F(xiàn)FU中的風(fēng)機起接力風(fēng)機的作用，其全壓比不帶風(fēng)管接口的要小，只要能克服高效過速器阻力即可。這樣，可使空氣處理機組的余壓小些，降低系統(tǒng)噪聲。對吊頂夾層內(nèi)的裝飾要求可降低，這種系統(tǒng)對室內(nèi)不同的熱、濕負荷都能很好的滿足。但這種系統(tǒng)最大的缺點就是風(fēng)管尺寸大，占用較大的建筑空間。